推行精益生產(chǎn)成功與否，與每個(gè)人、每個(gè)部門息息相關(guān)，它不單單是制造單位的事情，還需要人事、研發(fā)、采購等單位的共同參與。要廣泛團(tuán)結(jié)一切能夠團(tuán)結(jié)的部門與人員，避免周邊單位的不配合造成精益推進(jìn)的虎頭蛇尾。也要
想要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)，精益管理，必然要首先了解豐田的企業(yè)文化，這樣才能夠通過深入的了解其來龍去脈，從而清晰的了解這種思想與方法其淵源。1．豐田的經(jīng)營基礎(chǔ)豐田的經(jīng)營基礎(chǔ)很簡單，就是所謂的“TQC”或“TQM
起源 工業(yè)工程（Industrial Engineering，簡稱IE）起源于20世紀(jì)初的美國，它以現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)為背景，在發(fā)達(dá)國家得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)代工業(yè)工程是以大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及社會經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)為研究對
精細(xì)化概念的提出及其內(nèi)涵 "精細(xì)管理工程"，是指企業(yè)按照“五精四細(xì)”的思路與方法，對企業(yè)的管理進(jìn)行精細(xì)化改造的工程。“五精四細(xì)”是精細(xì)管理工程的核心內(nèi)容，其內(nèi)涵是：（www.chi
3P是生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（Production Preparation Process）的英文縮寫。精益專家通常認(rèn)為3P是精益工具箱中威力巨大的武器，不過在實(shí)施中對項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)要求也相當(dāng)較高，需要團(tuán)隊(duì)對精益原理
無論你是剛踏入精益之門還是多年的精益老兵，精益診斷是邁向精益變革下一階段的必經(jīng)步驟。通過診斷對企業(yè)精益推進(jìn)的現(xiàn)狀和問題有一清晰的把握，并由此規(guī)劃下一階段精益變革的路線圖。完成一個(gè)企業(yè)級完整的精益診斷，
長期以來，由于工作的關(guān)系，對“效果”、“效率”、“效益”和“效能”這幾個(gè)詞語頗為關(guān)注。我們平常無論做什么事情，都要講究效果，不能只滿足于做過了哪些事情，更重要的是有沒有得到了我們所預(yù)期的結(jié)果，這就是效
1.拉動：沿著工廠的生產(chǎn)線節(jié)儉地拉動生產(chǎn)，而不要不動腦筋地把材料和勞動力推進(jìn)到生產(chǎn)中。2.生產(chǎn)和發(fā)送：快速生產(chǎn)和發(fā)送產(chǎn)品以提高生產(chǎn)效率，而不要一味地存儲和搬運(yùn)庫存品。3.擠出時(shí)間：從接收訂單到發(fā)送貨品
不算不知道，效率提升的驚人價(jià)值！ (2012-04-30 20:32:44)轉(zhuǎn)載▼標(biāo)簽：卓越制造生產(chǎn)效率生產(chǎn)提升價(jià)值雜談社會上曾經(jīng)流傳過這樣一句話：“愛情象鬼，相信的人多，看見的人少！”搞笑之余，卻不
企業(yè)單贏，效率提升的重大障礙！(2012-07-07 23:03:27) 轉(zhuǎn)載▼標(biāo)簽： 卓越制造生產(chǎn)效率雜談 廣州歐智管理咨詢公司董事長曾偉先生在其微博中談到：“我們在一個(gè)企業(yè)做管理變革項(xiàng)目的時(shí)候，有
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