推行TPM為什么要做（MTBF）平均故障間隔期 一、定義 TPM英文（Total Productive Maintenance）的縮略語,中文譯名叫全面生產維護,又譯為全員生產保全. 是以提高設備綜
維修記錄的收集及應用對推行TPM的重要性 維修記錄的收集和應用，對企業（設備）管理來說，即是個老問題，也是個新問題。 維修記錄的整理和應用看起來好象很容易，實際做起來卻是件很難獲得成效的一項課
簡單地說，設備零故障就是在設備故障發生之前，運用適當的維修方式檢修設備，消除故障隱患和設備缺陷，使設備始終處于完好工作狀態。 對于零故障概念的理解，應注意： （1）零故障并非設備真的不會發生故障，而
一、合理化建議的實施與推廣 合理化建議能否順利推行，與推行部門和實施部門的配合有很大的關系。員工有建議提出來，建議很好，如果沒有實施，就對企業沒有任何意義．這個時候，即使是盈獎，也無法提高提案者的積
【TPM小集團活動 - 指圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高員工的素質，提高經濟效益為目的，運用PDCA循環在TPM管理推進過程中開展改善活動的小組。】 1．與
一、故障不良記錄的類型 1．日常管理型 用于日常管理，記錄每天的故障、不良發生次數、時間等。 2．專項管理型 用于記錄某次故障不良發生的日期、停機時間、現象、原因、對策及處理結果等。 二、故障不良記
TPM實施（自主保全） TPM 活動的基礎 5S 活動和目視管理 5S 與 TPM 的關系 5S 設備檢查和清潔計劃 目視管理在現場設備維護的作用 如何通過目視管理改善設備故障 實施設備
1．OJT與自我學習 教育訓練的基本是OJT（在職訓練）和自我學習，通過教育訓練提升每一個人的能力，只有每個人都提升了，才會發生積極的作用，從而 提升企業的整體業績。從部門長的OJT到自我學習這
保全的定義 保全是對系統、機械、部品（零件）等維持使用或運用可能的狀態，或者為了恢復故障、缺陷等進行的所有處理或者活動。 分為狹義保全和廣義保全兩類。 狹義保全：清掃、注油、緊固、點檢等日常化的保全
設備“點檢定修制”概念、特點、推行條件、基本內容 “點檢定修制”是一種制度兩個方面，它的實質就是設備點檢制與設備定修制的有機結合。 1、設備點檢制 （1）設備點檢制的內涵 所謂點檢，就是按照“五定”
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