精益生產(chǎn)管理助常山奧通軸承騰飛汪泉發(fā)發(fā)表于《西子科技信息》2011年11期精益生產(chǎn)與常山奧通軸承關(guān)聯(lián)，始于西子研究院的“標(biāo)桿之旅”培訓(xùn)。之前，他們對精益沒有任何概念，也從來沒想過生產(chǎn)原來還可以這樣管理
霍金斯的意識亮度與意識能量模型王育琨美國著名心理學(xué)教授戴維·霍金斯（David R. Hawkins）曾經(jīng)遇到過一幅圖畫，那是特蕾莎修女(1910—1997)獲1979年諾貝爾和平獎的時候。當(dāng)特蕾莎修
精益生產(chǎn)的五個步驟1996年，美國麻省理工學(xué)院IMVP研究組總結(jié)了精益生產(chǎn)的五個步驟（圖1）：q 定義價值：根據(jù)客戶需求，精確地定義特定產(chǎn)品的價值q 識別價值流：識別出每種產(chǎn)品的價值流，重新制定企業(yè)活
建立不間斷流動流動的目的是使價值不間斷地流動起來。早在1913年，福特把轎車組裝生產(chǎn)線設(shè)計成連續(xù)流動的生產(chǎn)，使福特的T型汽車的組裝工作量減少了90％，他是最先認(rèn)識到流動潛力的人。連續(xù)流動的概念在精益生
改變世界的機(jī)器——精益生產(chǎn)（6）此文發(fā)表2012年第8期《質(zhì)量與市場》精益生產(chǎn)的實施中國第一條精益生產(chǎn)樣板線，是三十年多年前大野耐一到中國一汽設(shè)立的。雖然國內(nèi)企業(yè)對精益生產(chǎn)十分重視和向往，但是，國內(nèi)大
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)：5S5S活動源于日本，早在1950年，日本勞動安全協(xié)會就提出口號：“安全始于整理、整頓，終于整理、整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，后來又逐步提出了其它的3S，即清掃、清潔、素養(yǎng)，成為現(xiàn)在
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)：TPMTPM，即全面生產(chǎn)性維護(hù)，最早由美國制造人員提出，并在1950年由戴明介紹到日本。之后，TPM在日本不斷演化，發(fā)展成比較系統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)工具。1960年，日本電裝公司成為日本第一家
此文發(fā)表2012年第11《質(zhì)量與市場》平準(zhǔn)化生產(chǎn)要確保生產(chǎn)線能連續(xù)的流動而不間斷，我們必須做好下列三件事情：1) 平準(zhǔn)化生產(chǎn)；2) 供應(yīng)鏈管理：物料及時到位JIT；3) 沒有品質(zhì)問題。平準(zhǔn)化生產(chǎn)也稱為
領(lǐng)導(dǎo)力提升的18句經(jīng)典名言1.沒有出色的領(lǐng)導(dǎo)力就沒有高效的團(tuán)隊執(zhí)行力，員工執(zhí)行不力意味著管理者領(lǐng)導(dǎo)不力。2.有沒有領(lǐng)導(dǎo)力關(guān)鍵看你身后有沒追隨者，大凡沒有追隨者，只是“散步”而已。3.領(lǐng)導(dǎo)力評價的三個關(guān)
對很多生產(chǎn)型制造業(yè)而言，庫存已經(jīng)是影響財務(wù)和制約著公司的發(fā)展（例如：李寧、361度等）。若再加上生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費、無疑是雪上加霜，特別是中小型制造業(yè)。因此企業(yè)要正確認(rèn)識，所謂現(xiàn)場的7種浪費是豐田公司JI
浙公網(wǎng)安備 33010802003509號
杭州講師網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
