精益生產管理助常山奧通軸承騰飛

汪泉發

發表于《西子科技信息》2011年11期

精益生產與常山奧通軸承關聯，始于西子研究院的“標桿之旅”培訓。之前，他們對精益沒有任何概念，也從來沒想過生產原來還可以這樣管理。

2011年7月12至14日，常山縣經貿局范建新副局長組織了35位銷售額超過千萬以上的常山企業家參加了西子研究院組織的“標桿之旅”培訓。他們參觀了西子聯合屬下的多家企業，深深地為西子的精益生產方式所震撼。

培訓結束后，11家企業有意向與浙江大學西子研究院進一步合作，希望獲得專家指導和管理人員培訓的協助，以提升企業的實際生產經營管理，包括現場管理、生產管理、質量管理等方面。其中常山奧通軸承徐章榮總經理尤為熱切。

奧通軸承，成立于2008年，企業規模還不大，員工約90人，主要生產軸承初加工和精加工產品。為了擴大規模，奧通公司正在建設一個有兩棟廠房的新廠區。徐總經理聽完培訓后，感覺自己的新廠房布局設計不符合精益的要求，希望西子研究院能幫助改進廠房布局。

徐總經理有這樣的想法，還有另外的考慮。常山有“軸承之鄉”的美譽，全縣有超過300多家的軸承企業，但沒有一家有絕對規模，且管理落后。徐總經理希望通過嫁接精益生產方式，達到效率的大幅提升和庫存的減少，提高人員素質與能力水平，從而接受價格較高、技術含量更高的訂單，成為常山的軸承標桿企業，實現質的騰飛。

2011年7月28日，西子研究院樊院長帶領多位專家，現場考察了奧通軸承公司。發現奧通軸承的舊廠房到處堆滿了半成品和成品，工序之間缺乏銜接，機臺隨機擺放，零件需多次來回交叉搬運等。現場專家們指出了很多問題，提出了多個有價值的建議。這更堅定了徐章榮總經理的決心。

2011年8月6日，奧通軸承徐章榮總經理正式向西子研究院提出，由西子研究院專家提供咨詢服務，對原工廠布局方案提出改進建議。正如范副局長所說的，對于奧通公司而言，當務之急就是利用廠房搬遷前的大好時機，做好詳細規劃，建章立制，完善管理，從而成為常山的企業標桿。

為此，西子研究院先進制造研究所派出兩位專家，即臺灣精益專家李若望和先進制造研究所所長汪泉發，利用VSM（價值流分析）和3P（生產準備過程）工具，幫助奧通軸承重新規劃新廠房布局，并將現有產能80萬套/月提升到總設計產能400萬套/月。

針對新廠房的產能設計，專家們重新設計了整個生產流程圖，設備配置圖，物流方向，庫存量，包括成品庫存、在制品庫存和原物料庫存等，并對全廠人員進行了精益、5S和TPM的意識培訓。

大家都知道，精益生產的成敗，取決于員工的意識。所有精益生產的導入，第一步就是精益思想的導入，要讓所有員工都意識到管理層對精益的重視和決心。為此，徐章榮總經理召集全廠員工，正式宣布奧通軸承“騰飛計劃”的啟動。

雖然只有短短的五天咨詢，但結果卻是令人滿意的。幾個重要的數字：生產效率提升30%，交貨周期縮短35%，在制品降低50%，運輸時間減少54%。