在精益管理推進(jìn)過程中，對于改善成果需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化維持，在精益生產(chǎn)思想來說就是SDCA循環(huán)即“標(biāo)準(zhǔn)化、執(zhí)行、檢查、總結(jié)（調(diào)整）”模式。制造企業(yè)通過不斷的改善和標(biāo)準(zhǔn)化維持，從而提升精益生產(chǎn)管理水平。
高露潔棕欖（中國）：通過VSM價值流管理工作坊培訓(xùn)，實現(xiàn)掌握精益價值流的方法和工具，并將其應(yīng)用于本企業(yè)的生產(chǎn)實踐，從而更好地掌握所學(xué)知識，且將所學(xué)知識轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為企業(yè)創(chuàng)造更加美好的未來。 解決方
價值流本身是一個垂直架構(gòu)，按照產(chǎn)品實現(xiàn)的過程，識別浪費，通過價值流管理分析從而最終實現(xiàn)精益化轉(zhuǎn)變，最終實現(xiàn)產(chǎn)品價值最大化。因此價值流管理改善是制造型企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)改善的重要環(huán)節(jié)。 價值流是指從原
在制造型企業(yè)在保證實現(xiàn)精益生產(chǎn)，其中重點之一在于通過科學(xué)合理的PMC管理規(guī)劃，掌控好物料需求管理，以保證產(chǎn)品在按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，能夠及時獲得所需物料的支持。 因此在PMC管理中，對于物
TPM管理的基本任務(wù)是正確貫徹執(zhí)行精益管理思想，采取各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，按照設(shè)備管理手法逐步做到對主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計制造先進(jìn)、維修使用合理、有效地為生產(chǎn)服務(wù)。 制造企業(yè)要正確理解設(shè)備管理的全
珠海市金興科技：通過精益班組建設(shè)工作坊培訓(xùn)，實現(xiàn)了解班組長必備的各項綜合素質(zhì)，有的放矢地加強修煉。明晰班組長應(yīng)掌握的管理技能，不斷完善自我，超越自我，推動企業(yè)內(nèi)部人員一起改變工作心態(tài)與觀念，調(diào)整工作
鐵將軍汽車電子：通過精益現(xiàn)場管理改善工作坊培訓(xùn)，減少生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象，提升員工的精益生產(chǎn)意識，從提升生產(chǎn)現(xiàn)場效率入手，掌握精益化的生產(chǎn)動作要領(lǐng)。 解決方案：掌握精益思維+ 明晰現(xiàn)場三大浪費 + 動
美的環(huán)境電器：通過TQM質(zhì)量管理工作坊培訓(xùn)，實現(xiàn)掌握QEP品質(zhì)防錯的技術(shù)理念，讓企業(yè)能夠在實際生產(chǎn)過程中建立品質(zhì)防錯小組，開展QEP品質(zhì)防錯活動，從而大大提升其產(chǎn)品的一次下線合格率，大大的減少因品質(zhì)
九陽歐南多小家電：通過簡便自動化管理工作坊培訓(xùn)，理解lcia簡便自動化所運用的精益思想、理念、方法、思路、工具等精益技術(shù)，與現(xiàn)代自動化科技技術(shù)相結(jié)合的特點和帶來的革命性的效果。通過LCIA簡便自動化
高露潔棕欖（中國）：通過5S管理實戰(zhàn)工作坊培訓(xùn)，實現(xiàn)深度掌握5S實施要點和實施方法，在公司內(nèi)部形成持續(xù)改善的氛圍。掌握5S推行時的難點和解決方法，推動企業(yè)內(nèi)部人員一起通過5S活動進(jìn)行共同改善提升。
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