人們往往因?yàn)槟壳坝袉危ㄊ袌觯┗虍a(chǎn)品技術(shù)而創(chuàng)業(yè)（開公司），忽視公司經(jīng)營的核心職能是管理。同時，人們又想通過最高境界的管理——“無為而治”來管理公司，卻又忽視了“無為而治”的管理根基和源泉是“管理體
人力資源管理的根基是組織的工作分配，工作分配的結(jié)果呈現(xiàn)為：部門職責(zé)和職位說明書。 目前大部分公司的人力資源管理根基不牢，表現(xiàn)為職責(zé)籠統(tǒng)、大雜會、陳述不清，讓人可以這樣理解也可以那樣詮釋。
卓越績效模式是以各國質(zhì)量獎評價準(zhǔn)則為代表的一類經(jīng)營管理模式的總稱，體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理（TQM）的理念、原則和方法，其代表是美國波多里奇國家質(zhì)量獎（MBNQA）、歐洲的歐洲質(zhì)量獎（EQA，或EFQM）
公司持續(xù)經(jīng)營的關(guān)鍵在于公司成員的共識，特別是公司中高層管理人員的共識。公司成員達(dá)成共識的方法很多，但最直接、高效的無疑是經(jīng)營管理會議。然而，無效的會議不僅無法達(dá)成共識，還浪費(fèi)時間和影響團(tuán)隊(duì)士氣。
績效不會從天而降。績效是經(jīng)營的結(jié)果。制造企業(yè)要如何經(jīng)營企業(yè)績效呢？這要從企業(yè)的結(jié)構(gòu)說起，扁平化的制造企業(yè)結(jié)構(gòu)分為三層：經(jīng)營層、管理層和執(zhí)行層；同時，企業(yè)計(jì)劃一般分為年度、月度和每日；所以，制造企業(yè)績
精益化產(chǎn)品生產(chǎn)手段是降低成本和提升效率，其本質(zhì)是消除生產(chǎn)浪費(fèi)，支柱是自働化和準(zhǔn)時化。工廠七大浪費(fèi)：（1）生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)，（2）人員過多的浪費(fèi)，（3）等待的浪費(fèi)，（4）搬運(yùn)的浪費(fèi)，（5）動作的浪費(fèi)，（6
績效管理在企業(yè)推行能否成功，在于企業(yè)高層當(dāng)初的想法，是想透過績效管理過程創(chuàng)造企業(yè)績效，還是想通過績效考核來分發(fā)獎金。KPI制訂又是績效管理的一個關(guān)鍵。 KPIi制訂過程： 1、明確組織或部門職責(zé)，
1、公司年度經(jīng)營；2、部門月度經(jīng)營；3、生產(chǎn)班組日經(jīng)營；4、產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)營。
1、以價值實(shí)現(xiàn)為目標(biāo)的職位體系；2、以勝任特征模型為根基的招聘體系；3、既注重結(jié)果也關(guān)注過程的考評體系；4、以行為改變?yōu)橹行牡呐嘤?xùn)體系；5、以價值評估為依據(jù)的薪酬體系。
產(chǎn)品是企業(yè)目的與成就的焦點(diǎn)；流程是企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的基石，流程中忽略了品質(zhì)，產(chǎn)品本身就沒有品質(zhì)可言；流程是由組織執(zhí)行的，且流程的品質(zhì)必須視組織是否健全而定，合理的組織及其分工是流程品質(zhì)的保證；組織
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