第一部分 生產管理面對的嚴峻挑戰 多批少量的時代生產管理發展趨勢 企業面對多批少量生產方式的困惑 應對多批少量生產方式的策略 第二部分 生產形態的演變分析 生產模式的演變 多批少量生產方式的特征 存貨
第一部分、如何做好車間現場管理 ◆角色認知與良好心態 ◆管理人員職責的要求 ◆明確職責、認識定位 ◆正確認識現代管理 ◆如何管理好現代員工 ◆現場的信息管理的技巧 ◆現場設備安定 ◆現場的物料管理 ◆
第一部分、車間主任如何做好現場管理 ◆角色認知與良好心態 ◆管理人員職責的要求 ◆明確職責、認識定位 ◆正確認識現代管理 ◆如何管理好現代員工 ◆現場的信息管理的技巧 ◆現場設備安定 ◆現場的物料管理
第一部分、生產力提升管理的認識 第二部分、通過標準化管理提升生產力 第三部分、生產力提升布局最優化 第四部分、生產設備與品質的安定 第五部分、實現均衡一個流生產與效率最大化 第六部分、制定并實現穩定的
一、現場品質意識 二、實現作業標準化 三、現場問題及時發現并解決 四、縮減現場品質成本 五、實現質量六西格瑪 六、現場品質改善 七、課程總結 ◆課程回顧 ◆老師現場解答學員實際工作中的問題
一、現場品質意識 二、實現作業標準化 三、現場問題及時發現并解決 四、現場品質改善 五、實現質量六西格瑪 六、課程總結 ◆課程回顧 ◆老師現場解答學員實際工作中的問題
第一部分、企業成本的認識與展望 第二部分、以精益為導向的生產成本控制與改進 第三部分、成本降低工作的推行與方向 第四部分、工廠零件價值分析 第五部分、成本降低的主要手段和常用管理工具
第一部分：企業成本的認識與展望 第二部分：降低生產成本從清除浪費根源開始 第三部分：現場清除與控制浪費的方法應用 第四部分：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
一、管理的基礎觀念 1、TPM的誕生 2、為何TPM那么重要 3、實踐TPM之前應有的認識 4、為什么做TPM 4、TPM推進系統 二、TPM推行的基礎 1、正確認識5S管理 2、5S管理深入與升華
一、前言 二、8S基礎篇 三、8S應用篇（推進8S常用方法或案例） 四、8S實戰篇 五、8S提升篇 六、8S管理的深化 七、貴公司8S管理現場點評與建議
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