第一部分、車間主任如何做好現(xiàn)場管理 　◆角色認知與良好心態(tài) 　◆管理人員職責的要求 　◆明確職責、認識定位 　◆正確認識現(xiàn)代管理 　◆如何管理好現(xiàn)代員工 ◆現(xiàn)場的信息管理的技巧 　◆現(xiàn)場設(shè)備安定 　◆現(xiàn)場的物料管理 　◆工作方法安定 　◆安全預(yù)防管理 　◆現(xiàn)場的常用管理方法 ◆現(xiàn)場管理工作重點 第二部分、目標計劃與準時交付管理 ◆制定目標的必要性 ◆為什么要分解大目標 ◆配合公司目標---設(shè)定部門目標 ◆目標之設(shè)定--SMART原則 ◆如何達成既定的目標 ◆標準化管理量化 ◆運用標準工時確定人工用量 ◆目標績效與管理制度結(jié)合 ◆平穩(wěn)化生產(chǎn)的作業(yè)計劃設(shè)計 ◆實現(xiàn)精益生產(chǎn)計劃 ◆計劃不確定因素的影響 ◆確保生產(chǎn)作業(yè)計劃順暢執(zhí)行 ◆影響生產(chǎn)日程安排的因素 ◆生產(chǎn)進度隨時掌控 ◆逐步推進準時生產(chǎn)（JIT）？ ◆最終實現(xiàn)生產(chǎn)過程的一個流 第三部分、生產(chǎn)成本降低與效率提升 ◆成本的認識與展望 ◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制 ◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點 ◆工廠成本管理與控制的重要性 ◆企業(yè)成本管理的方向 ◆成本管理的常用工具 ◆真假效率認識 ◆效率與成本的關(guān)系 第四部分、LP精益生產(chǎn)實務(wù) ◆精益生產(chǎn)概述 ◆為什么要推行精益生產(chǎn) ◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距 ◆中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙 ◆精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點 ◆世界精益企業(yè)指標 ◆精益生產(chǎn)5招式應(yīng)用 ◆精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)--流線化生產(chǎn) ◆安定化生產(chǎn) ◆平穩(wěn)化生產(chǎn) ◆自動化(jidoka)生產(chǎn) ◆準時化生產(chǎn)(JIT) ◆LP對制造過程的三大要求和步驟 ◆精益生產(chǎn)是通向世界級制造的必由之路 第五部分、現(xiàn)場目視管理與實施技巧 ◆全面實現(xiàn)現(xiàn)場管理目視化 ◆目視管理的要求與水準 ◆目視管理工具應(yīng)用技巧 ◆現(xiàn)場看板管理應(yīng)用 思考題：結(jié)合工廠的實際,運用目視管理? 演練：自己動手做看板 第六部分、品質(zhì)安定化管理 ◆品質(zhì)管制的時代的觀念與態(tài)度 ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 ◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制 ◆品質(zhì)的改善與提升 ◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素 ◆質(zhì)量意識的再造6個3認識 ◆品質(zhì)保證體系的建立與維持 ◆QC小組活動的程序 ◆品質(zhì)管制的工具和方法的運用 ◆六西格瑪?shù)恼J識 ◆滿足客戶要求的產(chǎn)品質(zhì)量 ◆品質(zhì)成本的預(yù)防與控制 第七部分、工作問題發(fā)掘分析與系統(tǒng)解決 ◆認識工作中的問題 ◆兩圖一表的妙用 ◆關(guān)聯(lián)圖法工具應(yīng)用 ◆系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題方法 ◆問題分析—5Why Analysis工具 ◆問題處理四步法 第八部分、現(xiàn)場工作改善與創(chuàng)新思維 ◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則 ◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ) ◆讓改善持續(xù)下去 ◆改善合理化四步驟 ◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用 ◆消除浪費和創(chuàng)造價值 ◆現(xiàn)場常見七種浪費分析與改善 ◆實例:VCD欣賞《有哪些浪費》 ◆現(xiàn)場IE改善手法的學(xué)習和應(yīng)用 ◆改善創(chuàng)意的10項法則 第九部分、學(xué)習型團隊建設(shè) ◆學(xué)習型環(huán)境的創(chuàng)造 ◆搭建學(xué)習交流平臺 ◆成立相關(guān)協(xié)會、項目小組 ◆成立專項俱樂部 ◆定期經(jīng)驗交流會 ◆養(yǎng)成現(xiàn)場OJT教育習慣 ◆個人學(xué)習與班組學(xué)習 ◆如何成為學(xué)習型員工 ◆案例：500強企業(yè)OJT教育 ◆學(xué)習的活力激發(fā) ◆建立配套的激勵制度 ◆我的未來不是夢！ 第十部分、有效溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系 ◆溝通的基本流程及個體溝通網(wǎng)絡(luò) ◆現(xiàn)場有效溝通三行為 ◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理 ◆如何與上司、同事、下級相處 ◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析 ◆溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用 第十一部分、車間精細化管理的實施 精細化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系 企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細化實施（海爾OEC案例） 精細化管理與QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運用） 精細化管理與制造：（LP） 經(jīng)驗交流與實務(wù)問題討論 課間休息時間：上午1次，下午1次