課程背景： 嚴密地設定庫存水準，并謹慎地加以管理，才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存，且不至于發生缺貨的情況，就得具備能夠算出適正庫存量的技術. 如何做到庫存有管理，在控制的范圍內，是本課程顧聞知（顧培生）老師跟學員共同探討的方向，找出企業設定合適庫存的方法與技巧。 培訓講師：顧聞知（顧培生） 培訓時間：2天 受訓對象：采購，計劃，工廠廠長，庫存管理分析，供應鏈管理相關人員。 第一講 庫存管理的現狀與挑戰 1. 日本企業JIT供料模式的優劣勢比較與迷思，中國企業學習后的創新改進~SCM&VMI爭對消減庫存的優化… 2. 庫存消減的模式：a.庫存推壓給對方的合理性；b.生產管理信息節拍的掌握；c.庫存消減的困局與破局… 3. 橫跨供應鏈整體的庫存問題如何解決~庫存只靠一個部門是無法解決的~銷一補一快速緩沖鏈對庫存問題的破局… 4. 在手庫存的迷思與破局－供應鏈上的平臺有幾種庫存要掌握？… 5. 人單物倉信五合一的優化挑戰與降低庫存關鍵提示圖表… 第二講 何為庫存？具有何種性質？庫存是如何發生的？ 1. 企業資金流程-所謂庫存是和金錢一樣的，是躺著不動的金錢（案例圖解）… 2. 庫存的形態分類： A. 集成品… B. 在制品… C. 原物料… D. 其他類… 3. 零庫存的真意探討… 4. 必須有庫存的理由~提前的庫存概念… 5. 處理庫存不當后的影響與破局… A. 被動的呆滯庫存處理vs.主動用周轉處理庫存問題… B. 市場節拍與安全庫存的平衡… C. 出貨提貨銷貨的波動影響庫存… D. 供應段的庫存盲點與交貨通知的改進… E. 庫存提前到位與到位后的供料齊配套率管制… F. 呆滯庫存的處理與破局… 6. 庫存管理方法：盤點技法優化；庫存周轉率的管制… 第三講 如何實施安全，正確庫存管理 1. 案例：依據預算與周轉計算安全庫存的案例探討… 2. 安全的定義~質量與價格的影響與選擇… 3. 設定彈性保障對庫存的影響… 4. 異動盤點稽核的關鍵重點對應庫存管理優化… 5. 依據歷史數據與近期波動計算安全庫存案例探討… 第四講 正確庫存的算法與活用方法 1. 預測計劃的取得方式與其對安全庫存的影響探討… 2. 訂單準不準的迷思與其對庫存管理的影響… 3. 實際提貨的市場波動對安全庫存管理的影響… 4. 配套品庫存與出貨計劃的關聯案例探討… 5. 齊配套率對庫存影響的再分析… 第五講 庫存適正化的具體推行方法 1. 銷售數據與物流信息采集配合改造… A. 銷售實績數據，出貨實績數據，庫存實績數據的收集與分析… B. 庫存管理安全系數與前置時間… C. ERP系統下該有的補強~MRP流程完整性對庫存的影響… 2. 工廠產品庫存的管理… A. 產品庫存實施線邊倉實時化管理… B. 交貨通知與供應商未結訂單管制… C. 100％承諾到25％承諾的庫存準備管理… D. 加掛在ERP上的群組排配技術對庫存的影響－案例探討… 3. 制造現場在制品庫存與生產計劃的互動管制… 4. 采購利用MRP共享平臺管制零件，材料庫存的案例探討… 5. 實施JMI＝JIT＋VMI的破局之道… 第六講 適正庫存控制最新技法 1. 處理藏而不用的庫存/過剩庫存… 2. 降低銷售產品品類數量，標準系列整合… 3. 消減庫存停放據點數… 4. 加快訂單周轉與提升對預測分析管理的能力… 5. 第三方物流的資源整合…