總論 問題解決過程 問題解決工具的使用 對(duì)問題解決過程的管理 小組問題解決過程 D0 意識(shí)到問題 評(píng)估對(duì)問題解決過程的需求 確定緊急程度 建立目標(biāo) 界定范圍 D1 建立小組 D2 描述問題 D3 實(shí)
CQI-11特殊過程：電鍍系統(tǒng)評(píng)審要求（第2版）培訓(xùn)課程 培訓(xùn)背景： 電鍍作為一個(gè)特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長(zhǎng)期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱
MSA課程大綱（1天） 課程背景： 在現(xiàn)代企業(yè)管理中，越來越廣泛的借助測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行決策。應(yīng)用數(shù)據(jù)來作出決策所獲得的效益，很大程度上取決于測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量。 為了確保應(yīng)用測(cè)量數(shù)據(jù)所帶來的效益大于獲得它們
GM BIQS培訓(xùn)課程大綱 培訓(xùn)目標(biāo)： 了解BIQS在當(dāng)前制造業(yè)的地位； 理解GM汽車企業(yè)BIQS 30個(gè)模塊要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際如何建立BIQS體系架構(gòu)； 了解GM對(duì)BIQS的推行、審核要求。 培訓(xùn)
0、QSB簡(jiǎn)介(QSB的發(fā)展、QSB與IATF 16949的關(guān)系等介紹） 1、快速反應(yīng)（子模版快反會(huì)議、有效問題解決、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)） 2、不合格產(chǎn)品控制（重點(diǎn)斷點(diǎn)、遏制、隔離、放行） 3、驗(yàn)證工位（驗(yàn)證
課程特色與背景： 使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對(duì)客戶和供應(yīng)方的復(fù)雜性 便于供方向分承包傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求 輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求 將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過程 以最
【課程背景】 行業(yè)資料顯示大多數(shù)制造質(zhì)量問題由較差的過程控制,通常是貫徹制造過程糾正措施失效或是按照要求的工藝步驟執(zhí)行不力造成的。 有效的過程能力管理要求同時(shí)識(shí)別特殊和一般原因變差。特殊原因變差的一
MMOG/E（Materias Maagemet Operatios Guideie/ogistics Evauatio稱 MMOG/E），是一套廣泛在物流管理/物流評(píng)估中所使用的營(yíng)運(yùn)實(shí)踐和程序，是
第一部分：標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)知識(shí) 1.?ISO簡(jiǎn)介 2.?修訂標(biāo)準(zhǔn)的原因 3.?關(guān)鍵變化 4.?質(zhì)量管理原則 5.?ISO 9001:2015標(biāo)準(zhǔn)講解 ? 內(nèi)外部環(huán)境分析 ? 過程管理方法 ? 風(fēng)險(xiǎn)管理 ? 知
【課程背景】 ISO14001作為世界上首個(gè)被廣泛采用的環(huán)境管理體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)已幫助全球超過 300,000 家組織提升其環(huán)境績(jī)效。目前，該標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過了自1996年正式發(fā)布以來的首次重大改版，新版標(biāo)
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