第一部分：IE基礎概念  IE改善—微利時代的生產方式  什么是IE  IE的起源  IE的作用  IE活動涉及的對象 第二部分:巧用IE改善—杜絕現場的八大浪費： 1、什么是浪費？ 2、認識和有效降低工廠的八大浪費  過量過早生產的浪費  庫存的浪費  搬運的浪費  不當加工的浪費  多余動作的浪費  等待的浪費  不良品、返工返修的浪費  管理的浪費 第三部分:IE改善推行的要領  IE改善的意識和思維方法  IE改善的步驟  深入推廣IE活動 第四部分:掌握IE改善的手法 1、 程序分析法  流程分析的目的與作用  流程分析的步驟  ECRS改善  生產線價值流分析—識別增值與非增值 2、操作分析法  人機聯合作業分析  人人聯合作業分析  雙手操作法分析 3、動作研究法  動素分析--18個動素及改善著眼點  動作經濟原則-肢體使用原則，作業環境設計原則，工具設備設計原則  動作經濟原則下的十二個動作浪費 4、時間研究法  標準時間  秒表法  MOD法 5、工作抽樣法  工作抽樣法的目的和用途  工作抽樣法的觀測項目  工作抽樣法的步驟 6、生產效率改善、生產線平衡及布局  精益生產—均衡生產  瓶頸分析與解決瓶頸的方法  如何確定與控制節拍  布局與搬運效率分析與改善 7、防呆法  什么是防呆法  防呆法的應用范圍  防呆的基本原則  防呆技術與工具  防呆法的進行步驟