《生產計劃與交期控制》 【培訓背景】： 現場管理秩序混亂 計劃管理落實不到位、造成現場在制品滯留、倉庫積壓占用增加 管理的預測能力及方法缺失、救火現象明顯 生產計劃運行的方法不到位、管理下達不清晰、造成扯皮現象嚴重 有訂單難落實、客戶抱怨嚴重 【培訓目的】： 認識生產系統的本質 掌握生產過程控制的有效方法； 掌握生產計劃三個層級的編制技巧； 掌握生產計劃跟蹤及落實的有效方法； 掌握如何運用各種工具和方法壓縮交期！ 【參加對象】：總經理、副總經理、生產經理、計劃員等生產系統管理人員 【課程大綱】：6-12小時 一、生產運營系統的本質 1、生產型態 a)、預估生產型 b)、訂單生產型 c)、綜合生產型 2、生產與銷售協調 a)、生產的范疇 b)、銷售與生產運作流程 c)、產銷協調方式 d)、計劃銜接的協調 e)、會議協調規范 f)生產與銷售的日常工作鏈接 二、班前會在交期控制中的妙用 1、 班前會簡介培訓 a)、口號形成 b)、科學站姿 c)、內容規范 2、實際產生效果演示 a）、目標意義 b）、目標設計 c）、蛻變互動 d）、情商引導 三、生產計劃編制的常見技巧 1、生產計劃概念 a)、計劃重要性 b)、生產計劃運行流程 2、生產系統的運行結構 a)、生產計劃運行的組織 b)、各階段職責和作用 3.流水生產線的組織設計 a)單件批量生產計劃編制 b)多品種生產計劃編制 c)設備行業主機及部件生產計劃編制 4、生產計劃的案例分析 四、生產作業計劃分解務實 1、采購計劃的編制的依據 a)供應商評估 b)供應商檔案建立 c)采購物資分類 d)重點物資采購周期的確定 2、生產的實際能力評估 a）、對生產產品進行分類 b）、對分類產品總加工周期確定 c）、對關鍵另部件加工周期確定 d）、對關鍵工序周期確定 3、作業計劃編制層次 a）、編制的依據 b）、編制的層次細化 c）、作業派工的方法 4、作業計劃編制案例分析 五、大量生產類型中生產計劃編制技巧 1. 流水生產線 a)、IE設計調整 b)、生產線柔性計劃編制 a)、技術部門的工藝監督 b)、生產部門的生產切換指導 c)、拉線長的生產訂單靈活調配 d)、大量生產類型生產作業計劃及實施管理 2、生產線改造事例分析。 六、多品種少批量中生產計劃編制技巧 1.多品種中小批量生產 a)、交期優先原則方法 b)、加工時間最短原則方法 2.小批量生產先進的組織形式 a)、專業生產小組形式 b)、專業工序形式 3.成批生產類型的期量 a)、期量標準概念 b)、期量的確定 4.標準及作業計劃編制 a)、多品種的計劃形式 b)、多品種的計劃編制 七、急單、插單中的交期壓縮方法 a)、生產時間調度 b）、生產人力調度 b)、加工時間與交期矛盾的解決方法 c)、時間壓縮技巧 f)、進行多技能員工激勵