一、質(zhì)量意識的提高 1、質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義 2、質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠顧客 3、質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想 4、TQM全面質(zhì)量管理：質(zhì)量和人人有關(guān)的意識強化 （1）“三全一多樣”：全面、全程、全員，方法多樣化 （2）基礎(chǔ)工作落實：標準化、計量工作、質(zhì)量情報、質(zhì)量責(zé)任制、教育 5、現(xiàn)場質(zhì)量管理意識強化 （1）認清你的顧客-----究竟上帝是誰 （2）基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理 案例：盲人摸象 （3）遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程（戴明循環(huán)） （4）解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則 （5）現(xiàn)場問題的預(yù)防及處理 案例： 神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示 （6）重視過程解決現(xiàn)場問題的思想 從東西方吃飯文化的差異說中國企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想 （7）引起現(xiàn)場質(zhì)量波動的因素分析：異常原因與偶然原因引起的偏差分析 二、質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集 1、收集質(zhì)量數(shù)據(jù)的目的 （1）用于控制現(xiàn)場的數(shù)據(jù) （2）用于分析的數(shù)據(jù) （3）用于調(diào)節(jié)的數(shù)據(jù) （4）用于檢查的數(shù)據(jù) 2、數(shù)據(jù)的分類 （1）計量值數(shù)據(jù) （2）計數(shù)值數(shù)據(jù) 3、數(shù)據(jù)的抽樣方法 （1）簡單隨機抽樣 （2）系統(tǒng)隨機抽樣 （3）分層抽樣 （4）整群抽樣 三、 抽樣檢驗 1、 檢驗的概念 2、檢驗工作的內(nèi)容 （1）標準制定 （2）抽樣 （3）測量 （4）比較 （5）判斷 （6）處理 （7）記錄 （8）改進 3、質(zhì)量檢驗的基本任務(wù) 4、質(zhì)量檢驗的主要職能 （1）把關(guān) （2）預(yù)防 （3）報告 （4）改進 5、質(zhì)量檢驗的類型及檢驗方法的選用 劃分標準 檢驗方式 劃分標準 檢驗方式 按程序分 進貨、工序、完工 按數(shù)量分 全數(shù)、抽樣 按體制分 自檢、互檢、專檢 按破壞性分 破壞性、無損 按目的分 驗收和監(jiān)控性 按質(zhì)量特征分 計量、計數(shù) 按性質(zhì)分 理化和感觀 按工作狀態(tài)分 首件、末件、成品、半成品 按位置分 集中、就地、流動 按檢驗性質(zhì)分 可靠性、性能 6、質(zhì)量檢驗的管理制度的制定 （1）三檢制：自檢、互檢、專檢相結(jié)合 （2）重點工序雙崗制 （3）留名制 （4）質(zhì)量復(fù)查制 （5）追溯制 （6）質(zhì)量統(tǒng)計 7、質(zhì)量檢驗計劃的制定 （1）制定檢驗的流程 （2）確定質(zhì)量缺陷等級 （3）作成檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 （4）檢驗人員的合理配置 （5）檢驗設(shè)備的合理配置 8、質(zhì)量檢驗的程序及內(nèi)容 （1）來料檢驗 （2）制程檢驗：首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗 （3）出貨檢驗 9、不合格品的控制 10、合理抽樣方案的制訂 11、檢驗基本符號：Ac、AOQ、AQL、Re等 12、單次和多次抽樣 13、基本的單次抽樣 14、桑戴克曲線 15、批次合格率的計算 16、AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級在抽樣檢查中的運用 17、OC曲線及其在消費者風(fēng)險和生產(chǎn)者風(fēng)險中的運用 18、MIL-STD-105E抽樣標準講解及應(yīng)用 （1）檢查松緊度的確定 （2）正常檢驗、放寬檢驗、加嚴檢驗 （3）GB/T2828和美國國家標準（日本等同采用）的異同點 19、以MIL-STD-105制定抽樣檢驗的方法 （1）批量的決定 （2）AQL值的確定 （3）檢驗等級的確定 （4）MIL-STD-105抽樣表的使用 （5）正常檢驗、放寬檢驗、加嚴檢驗情況下檢驗方案的制定方法 20、學(xué)員演練：抽樣方案制定