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一、質量檢驗的基本知識 1、質量檢驗的定義 2、質量檢驗的重要活動 （1）產(chǎn)品檢驗和試驗 （2）質量檢驗的管理工作 3、質量檢驗的分類 （1）進貨檢驗 （2）工序檢驗 （3）最終檢驗 （4）成品入庫、包裝及出貨檢驗 4、質量檢驗計劃 二、檢驗員的質量意識 1、誰對質量負責 2、品質管理的“三不政策” 3、“三按”、“三檢”、“三大控制” 4、制程主要因素:人機料法環(huán) 5、人是質量管理的第一要素 三、質量檢驗的步驟 1、檢驗的準備 2、獲取檢測的樣品 3、測量或試驗 4、記錄 5、比較和判定 6、確認和處置 四、質量檢驗工作的職能 1、 檢驗員在各企業(yè)的稱呼 2、 優(yōu)秀檢驗員任職要求 （1） 質量檢驗工作職能 （2） 保證職能 （3） 預防職能 （4） 報告職能 （5） 監(jiān)督職能 3、 質量檢驗的重要性 4、 目前不少企業(yè)質量管理、檢驗工作的基礎十分薄弱： （1）檢驗機構不健全 （2） 檢驗手段比較落后 （3）標準化工作尚不完善 （4）檢驗力量相當薄弱等等 五、質量檢驗員的基本要求 1、 品質部門所需員工的基本要求： （1）職能技能 （2）管理技能 （3）協(xié)調技能 2、品質控制手段 （1）品質檢驗 （2）可靠性試驗 （3） 工序質量控制 六、質量檢驗方式與基本類型 1、 產(chǎn)品檢驗的方法 2、 質量檢驗方式的分類 （1） 按檢驗的質量特性分： 全數(shù)檢驗 抽樣檢驗 計數(shù)檢驗 計量檢驗 （2） 按抽樣方案的制定原理劃分： 標準型抽樣方案 挑選型抽樣方案 調整型抽樣方案 （3） 按抽樣程序分類： 一次抽樣檢驗 二次抽樣檢驗 多次抽樣檢驗 序貫抽樣檢驗 （4） 按質量檢驗特征劃分 計數(shù)檢驗 計量檢驗 （5） 按質量檢驗特性劃分 理化檢驗 感官檢驗 3、 質量檢驗工作流程 （1）開始 （2）確定檢驗目的 （3）確定供應要求和批量 （4）確定生產(chǎn)力的過程能力和使用方的需求 （5）選擇合適的抽檢方案 （6）實施抽檢方案 （7）根據(jù)質量歷史調整檢驗嚴格度 （8）實施校核檢驗 （9）分析檢驗結果 （10）結束 4、質量檢驗的基本類型 （1）進料檢驗 首件樣品檢驗 成批進料檢驗 （2）工序檢驗 首件檢驗三種形式： 首件三檢制度 （3）成品檢驗 自我負責 5質量檢驗的工作流程 （1）抽樣檢驗流程工作 （2）入庫送檢的工作流程 （3）一次抽樣檢驗流程 （4）二次抽樣檢驗流程 （5）樣件檢驗工作流程 （6）出貨送檢工作流程 （7）返工處理工作流程 （8）不合格品管理工作流程 （9）報廢品處理工作流程 （10）不合格品現(xiàn)象分析工作流程 （11）質量處罰工作流程 （12） 預防措施工作流程 七、質量檢驗員工作方式與技巧 1、品管工作 2、拓展空間的手段 3、品管工作受到的范圍 4、品管鏈是我的關系網(wǎng) 5、品管關系中最重要的是上級支持 6、和生產(chǎn)部處理好關系是你的一項本領 7、把供應商當做合作伙伴共同搞好品質 8、消除品管隔閡，實現(xiàn)親密接觸 （1）導致隔閡產(chǎn)生的原因 （2）削除隔閡，當從身自做起 （3）徹底原諒 （4）隔閡對品管工作的影響——走彎路 9、進料品質管理要點和技巧 10、制程品質管理的要點和技巧 11、品質保證的要點和技巧 12、出貨品質管理的要點和技巧 （1）制程檢驗是關鍵制程品管 （2）高效的制程巡回檢查 （3）設置IPQC的因素 （4）工序品質控制 13、 檢驗誤差的幾種類型： （1）技術性誤差 （2）粗心大意誤差 （3）程序性誤差 （4）明知故犯性誤差 14、發(fā)現(xiàn)檢驗員檢驗誤差的方法有： （1）重復檢驗 （2）循環(huán)檢驗 （3）復合檢驗 （4）改變檢驗條件 （5）建立標準品 15、檢驗員明知故犯錯誤防止措施： （1）自我負責 （2）成功法則 （3）壓力令你失控了嗎？ （4）保持自控力的三種途徑： 思考之前先傾聽 在評估之前先思考 在行動之前先評估 八、如何組建一個和諧，團結，有責任感的質量管理隊伍 1、首先是高層領導重視質量管理隊伍的建設 2、質量管理隊伍需要一個優(yōu)秀的質量經(jīng)理 3、質量管理隊伍需要公司各部門和相關人員的支持和重視 4、建立、健全質量管理制度 5、公司上下推行質量管理體系 6、組建QCC品管圈，針對質量異常作為研究課題開展質量管理工作 7、建立健全公司質量管理教育訓練工作