1 原材料采購管理的重要性

    電子制造業的原材料采購是指企業為了維持正常的生產、運營和服務而向外界購買原材料、元器件、零配件或相關服務的過程。無數企業的成功與失敗都與其供應鏈策略，具體地說是原材料采購管理策略有著密不可分的關系。原材料采購在現代電子制造業的運行中占據著十分重要的地位。

    首先，電子制造企業的原材料采購能夠及時滿足生產加工或組裝的需要，是生產活動正常進行的必要前提。原材料、零部件的質量、性能直接影響到成品的質量和性能；原材料、零部件的價格、交貨時間直接影響到成品的成本和交貨時間。2l世紀電子制造行業競爭的焦點己經集中到敏捷性上，即企業以最快的速度響應市場需求的能力。其次，原材料采購是電子制造企業降低成本、提高經濟效益的重要環節。

2 現代電子制造業原材料采購管理的內容

    現代電子制造業原材料采購管理主要包括以下幾個方面的內容：

2.1 運用MPR工具實現JIT采購

    MRP是Material Reuquirement Plan的縮寫，即物料需求計劃。按照MRP的基本思想，電子制造企業從銷售產品到原材料采購，從自制零部件的加工到外包零部件的供應，形成了一套完整的方法體系，實現按需準時生產(JIT)。

2.2 對采購物料實行ABC分類管理

    對于任何給定的組類，組類中的少數項目將占總值的大部分，這個理論應用到電子制造業的采購，就是ABC分類法。

    A類物料是其總價值占最終產品物料價值70%-80%的相對少數物料。通常為物料總數的15%-20%；

    B類物料是其總價值占最終產品物料價值15%-20%的物料。通常為物料總數的30%-40%；

    C類物料是其總價值占最終產品物料價值5%-10%的物料。這種物料的數量最多，通常為物料總數的60%-70%。

    對于A類物料，盡可能地加以控制。包括最完備、最準確的記錄，最高層監督的經常評審，從供應商按總訂單的頻繁交貨，到對產線緊密跟蹤壓縮提前期等。在一切活動中給A類物料以最高優先級，以壓縮其提前期與庫存。對于B類物料，作正常管控，包括良好的記錄與常規的關注。在處理時，B類物料只要求正常的處理，僅在關鍵時，才給以高優先級。對于C類物料，盡可能使用最簡便的控制。處理時給C類物料最低的優先級。

2.3 對采購實行信息化管理一ERP和電子商務

    高效的采購管理離不開信息技術系統提供的可靠支持。實現信息化是現代電子制造企業管理采購的又一重點。領先電子制造企業對采購的信息化管理主要體現在兩大方面：ERP和電子商務。

    電子商務(Electronic Commerce，EC)是指兩方或多方通過計算機和某種形式的計算機網絡進行商務活動的過程。電子制造行業制造商與物料供應商、物流供應商之間，有大量的業務數據需要傳遞，而它們各自所采用的信息、系統有可能并不相同，這就需要有一個準確、快捷的信息傳遞工具來幫助進行信息傳遞。EDI技術是用來處理各個業務伙伴企業之間業務數據的傳遞和交換的，因此是電子制造業原材料管理的必備工具。

3 原材料采購成本的控制

    原材料采購過程分為：編制原材料采購計劃，確定采購需求量；選擇供方，確定供貨渠道；制定采購價格，實施最佳采購，取得最低采購成本。如何有效地控制采購成本至少須解決以下兩個問題。

3.1 確定采購渠道減少中間流通環節

    實行采購前的供方評定制度，確定采購渠道，減少中間流通環節。供方評價是實施采購成本控制的準備階段，企業應廣泛收集市場信息，掌握主要物資信息變化，除有特殊要求的原材料采購外，對主要原材料的采購應當選擇兩個以上供貨單位，從質量、價格、信譽等方面加以比較，并審查其資格，最后確定最優供貨渠道，減少流通環節，降低采購成本。

3.2 控制質量降低采購損失成本

    產品質量是企業的生命，質量的好壞直接關系到企業市場占有率，而原材料質量是決定企業產品質量的重要因素，因此原材料采購首先要保證好的質量。一般情況下質量好價格高，質量差價格低，如何做到質優價廉，只有做到貨比三家，建立采購成本優化模型：對于直接影響產品質量的主要原材料，實行質量檢驗和驗證，嚴把質量關；對于主要的材料物資，建立質量與成本跟蹤系統，適時調整供貨方，在比質比價的基礎上，尋求最優采購成本；對于日常耗用量比較大且對產品成本影響不大的材料物資則側重于其價格的比較。以低價采購。

4 原材料庫存的控制

    原材料庫存的控制與物料采購密不可分，它作為企業生產經營中必須適時調整的一個動態變量，受諸多因素的影響。庫存物料的價值會隨著市場價格的漲跌而增減，預測價格走勢。掌握價格變化的規律，適時調整庫存，顯然能獲得生產加工效益之外的收益。但是，要保證生產的正常進行，必須在預測價格下跌時，也要保證一個最低庫存；在預測價格上漲時，也會有一個最高庫存，并且要考慮它受制于庫存容量的大小，資金調節用量的限制，漲價幅度與資金利息率的比較，以及在投入生產消耗完之前價格是否回落等因素。

4.1 原材料庫存控制與財務費用

    企業的財務費用是用于企業取得資金使用而支付的利息。原材料庫存的成本由占用資金的利息、保管費、倉儲費及儲損組成。在企業中由于倉庫管理員和倉庫都是相對穩定的，其費用固定，財務費用則是隨庫存物資的金額增加而增加，即庫存成本由固定成本和可變成本兩部分組成。要降低這一成本必須從可變成本人手，從成本控制上來說庫存越低越好。但原材料庫存必須保證生產的正常進行。

4.2 保證原材料最小庫存量

    原材料的最小庫存量是保證企業發現原材料趨緊時，有足夠的庫存量保證生產，不致于因采購不及時而影響生產。但要考慮運輸意外事件的影響，必須設定安全系數，在原材料采購管理系統中必須及時調整。對于購入時間小于—個工作日的，可以采取零庫存控制，這一類物資一般為長線產品，且在地區有較多的供應商，能夠隨時通知送貨，如果某一原材料的消耗小于某一定值，夠批量采購，但購入時間長，總批量差價不夠支付采購人員的差旅工資費用時，這個定值不小于最小采購量，可以采取合同約定，定期送貨，同樣是一種零庫存管理。當消耗量小到不能取得生產廠家以及批發商的批發價，也只能讓本地市的物流中心去儲備經營，或由于儲備小，專業儲備水平不高，使儲備費用率大于流動資金貸款利息率時，也需要讓本地物流中心去儲備經營。

4.3 因供應商的銷售策略而制宜

    原材料采購應因供應商的銷售渠道的長短、寬窄及其營銷策略而制宜，因為銷售渠道的長短、寬窄，直接影響到采購的購入時間，有的反映時間短，運輸時間長，有的反映時間長，運輸時間短，或者都長或者都短。供應商的信譽，能否按約以及愿意承擔違約責任等都十分重要。因此，必須結合企業的特點，制定合適的庫存方式，則有：實際庫存量=穩定的月供貨量+非穩定的月供貨量一月消耗最小庫存量；由于非穩定的月供貨量的波動，實際庫存量必須大于或等于最小庫存量，所以必須有：月消耗量≤穩定的月供貨量+非穩定的月供貨量；由此可知：實際庫存量受非穩定的月供貨量的影響，必定要大于最小庫存量。

    筆者服務于一家美資電子公司，但因目前所在工廠規模較小，尚未完全采用一套完整的ERP系統，電子商務也是比較簡單的Intranet。公司生產消費音響，客戶訂單隨季節變化較大，公司所擁有的倉庫面積也非常有限，因此我們要求供應商不依據訂單交貨，而必須根據我們每周的交貨計劃(DeliverySchedule)來交貨。因公司規模較小，如果實行很完善的電子商務，成本相對來說很高。但公司的管理層仍意識到EBP對采購部門的重要性，外聘了專業的excel專家依據ERP的原理為公司量身定制了一份excel表格，此表包含了函數和宏的功能，通過大量的公式鏈接到生產計劃依據客戶的訂單的需求而排定的生產。通過這個表格，采購部門每周只需要更新當天的生產計劃和原材料的最新庫存就可以很便捷并準確地排定接下來2周的交貨計劃和未來20周的預測(Forecast)給供應商。