1. 過盈生產的不需要;

　　2. 等待的不需要;

　　3. 搬運的不需要;

　　4. 加工本身的不需要;

　　5. 庫存的不需要;

　　6. 動作的不需要;

　　7. 不良生產的不需要。

　　制造現場中的七大MUDA現象(一般將MUDA翻譯成“浪費”，本書中釋義為“不需要”)：

　　1. 過盈生產的不需要

　　過盈生產將產生更多問題，而問題的真正原因卻被隱藏下去。如果發生多余的人或機械，就會在不必要的時候不必要地制作不必要的東西。過盈生產還會造成其他諸多不需要，會掩蓋在現場中發生的問題，因此可以被稱為不需要的根源。

　　2. 等待的不需要

　　不要以為只有人或設備的等待才是不需要。

　　(1)等待材料投入作業;

　　(2)產品在工藝流程中停滯下來;

　　(3)材料或產品堆放在倉庫內，也是不需要。

　　3. 搬運的不需要

　　不必要的搬運、取下、放置、重堆放、材料再處理、物件移動、物質流動、搬運距離及搬運活動不僅會降低生產效率，還會使產品的刮痕及損傷等不良增加。

　　4. 加工本身的不需要

　　(1)需要考慮在作業方法、環境、條件方面是否有超出必要的作業;

　　(2)考慮能不能減少或消除現在做的作業。

　　5. 庫存的不需要

　　庫存不僅是材料、配件、組裝品等物品處于停滯狀態，以及在倉庫中的庫存。它還包含正在加工中的產品的庫存。

　　6. 動作的不需要

　　作業大部分是活動，而具有有效價值的工作活動只占其中一小部分。

　　動作不需要在機械設備的布置，配件或工具的排列不對時也會發生。

　　7. 不良生產的不需要

　　一個不良等于不能生產兩個產品。

　　(1)作業的錯誤會帶來不良，生產不良品招來對公司的不滿;

　　(2)增加檢查人員能稍微減少不良，但減少不良并不意味著能改善發生不良的原因;

　　(3)檢查不能生產附加價值而只不過是不需要。

　七大MUDA檢查表填寫程序及檢查表，如圖2-12、表2-16所示。