劉小明-供應鏈愛與恨

“尋找代工廠的過程，簡直就是一把血淚史。”炎志科技創始人李玉剛是位菜鳥創業者。在創立炎志科技、涉足智能硬件之前，他對供應鏈和生產“一點兒都不懂”。

　　即便如此，他愣是拉上軟件、醫學方面的朋友在深圳將公司建起來，主攻智能枕頭、智能床墊、智能皮帶等大健康產品。

　　在找到李政烈之前，李玉剛一直處于極其虐心的尋找代工廠的過程中，“不記得被拒絕了多少次。”李政烈是深圳市寶華興橡塑制品有限公司總經理，兩人第一次見面，李玉剛沒有樣品，就把自己想做的產品描述了一番。

　　結果，李政烈沒有想太多，居然接下了對方單子。要知道，這是一個數量并不大、但卻十分復雜的硬件產品，而且有太多的工藝細節需要克服。

　　更大的問題是，李政烈從來沒做過什么智能硬件，智能皮帶、智能枕頭更是碰都沒碰過，“但我的工廠一直在尋求轉型，而且也看好大健康這個領域。”李政烈說，就接下了。

　　雙方的合作就這樣懵懵懂懂開始了，第一件事情就難倒了兩個人。枕頭里的感應器應該用什么材料封裝？塑料還是橡膠？李玉剛不好意思地笑稱，“我連往枕頭里塞鋼片都想過”。二人坐下來一談，李政烈告訴他，“必須要用硅膠”，不僅傳導信號的能力強，而且還比較柔軟，不會壓壞硅膠里封裝的芯片。

　　定下來材料，如何將芯片固定在硅膠里呢？雖然只是一個簡單的膠水選擇問題，但工廠從來沒遇到過，“一般的膠水對硅膠不起作用，晾干之后輕輕一撕就可以撕下來。”李政烈說。

　　普通的膠水有幾十種物質混合而成，為了找到既能粘住硅膠，又不損害芯片的膠水，李政烈和團隊試了兩百多次不同的比例，“每種比例都是一克一克嘗試”，就膠水這一個問題，前后花了半個月時間才搞定，“這都是事先沒有辦法預估到的。”李告訴《中國企業家》。

　　像這種細小又瑣碎的事情層出不窮。枕頭的硬度必須要經過嚴格測試，軟了的話，芯片感受不到外部的壓力，太硬的話又會影響用戶舒適度，為了尋找到最佳的軟硬點，雙方又經過了幾十次測試。

　　為了配合工廠的研發和生產，炎志科技硬件工程師郭金龍恨不得住在李政烈的工廠，去年12月底的十多天，郭每天會待到晚上十一二點，甚至凌晨才會離開，再開車一個多小時趕回深圳市區。

　　相比于通常比較強勢的創始人，今年40歲的李玉剛性格極其溫和，他知道創業有時候需要強硬，但他清楚自己短時間內無法改變。對于李政烈的協助，他很是感激，連連點頭，“在樣品階段，做出一批產品不合適，就要返回去重做模具，通常大家都是通宵修改”。

　　這種與工廠的磨合在智能硬件領域變得越來越常見，尤其是對于新產品，并沒有什么前車之鑒可以參考，只能通過雙方不斷溝通，麥開CEO李曉亮在研發智能水杯cuptime時也經歷過這樣一段時間。

　　成立麥開之前，李曉亮一直都在成都，做過傳統家電企業銷售，也做過電商，但對于智能硬件這個行業知之甚少。2012年初來深圳創業之前，李曉亮還專門跑到深圳做了兩次市場調研，每次都花半個多月的時間，去見各種工廠、方案商、外包團隊，回到成都一對比，“深圳的效率實在是太高了，成都簡直沒得比”，他便和兩個合作伙伴背包來到了深圳。

　　李曉亮喜歡深圳的“快”，每次把產品的設計圖發給工廠，都能在兩三天內收到回復，如果不是深圳的工廠，可能就要一個多星期，“一個產品要經過很多次的修改，長期積累下來，深圳的效率要比其它城市高30%到50%。”李曉亮說，他對這套流程早已爛熟于心。