課程簡介： 生產計劃和物料控制部門是一個企業“心臟”，統籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司盈利成敗。 PMC部門掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈，部門運營狀況將直接影響生產部、工程部、采購、貨倉、品控部、開發設計部、人力資源及財務成本預算控制的運營效率。面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統的大批量生產方式及水平式的機臺布置已無法適應。如何制訂出最優的的生產計劃？滿足市場的需要。如何適時適量的生產，同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費己成為企業界急需解決的問題。柔性生產計劃與物料控制即是針對上述問題，依據豐田生產方式改良而來，不僅能克服大批量生產方式及庫存問題，并能一眼看出作業線隱藏的弊端，及時發現并予以改善。柔性化不單成為改造生產方式的現代武器，更是引導廿一世紀生產的利器.本課程將帶您一起了解彈性眼單與柔性排產布置的物料運營管理內涵！ 課程內容： 一、PMC---生產導火索 1．PC生產計劃與進度控制職責定位（案例借鑒） 2．MC物料需求計劃與分析職業定位（案例借鑒） 二、彈性產能負荷分析 1．產能負荷分析的步驟 2．產能負荷分析的關鍵點 3．人力負荷分析的方法 4．機器負荷分析的方法 5．產能負荷的管理方式 6、產能負荷表分析 三、柔性生產計劃制定 1、少量多樣生產方式的特性 2、少量多樣生產方式的管理對策 3、生產排程常見的六種方式 4、計劃排程的五大要素 5、生產計劃的時間跨度 6、生產計劃排程的優先五規則 7、生產計劃的內函、實質與條件 8、生產類型、特點與對策 9、計劃和生產控制八步驟 10、計劃制定各階段時間因素考慮11、生產排序優先規則 12、生產計劃排程表與ERP 四、優先率排程要領與演練 1、優先率排程的關鍵五要素 2、優先率排程的計算方式 3、優先率排程訂單的處置方式 4、多品種少批量生產計劃模式 五、彈性生產進度的控制 1、跨部門生產進度控制七步驟 2、生產進度監控三個階段 3、生產進度控制個三方式 4、生產過程異常反饋與處理 5、生產進度落后的七條改善措施 6、如何生成彈性進度管理 六、緊急訂單與臨時插單處理方法 1、急單與插單的解決方案 2、短期生產力調整八大方法 3、控制插單急單的二十種措施 4、少量多樣化訂單的解決方案 5、產銷失調的解決方案 6、產銷協調流程合理化與規范化 七、彈性生產線平衡技巧與改善 1、工序平衡分析表 2、生產線平衡改善方法 3、計算節拍,確定產能 4、產品分族矩陣 5、運用目視管理，控制生產進度 6、建立異常應答機制 八、拉動生產方式與瓶頸優化 1、拉動生產方式界定與優化 2、快速切換生產模式與生產周期 3、生產配套難點突破 4、生產前置與后置周期銜接 九、彈性物料需 求計劃分析與制定 1、物料管理的職能：追求“5R” 2、物料管理三大因素結構圖 3、案例：深圳某電子有限公司結構圖 4、物料管理三不政策和八大死穴 5、物料計劃流程七步驟 6、材料計劃跟進流程實例展示 7、如何來制定物料需求計劃 8、常備性物料需求計劃 9、專用性物料需求計劃 10、預防物料計劃 “牛鞭效應” 11、問題研討：物料損耗率如何制定？12、物料損耗控制流程（圖示） 13、問題研討：如何避免生產收尾時，才發現物料短缺現象？ 十、如何督促物料到位 1、剖析物料供應不繼六大方面 2、物料短缺八大原因 3、物料短缺七種預防對策 4、物料進度督促技巧 5、采購零配件的貨期跟進 6、物料進度落后的對策