課程簡介                                                                          

作為現場生產管理者（現場班組長）每天都要面對各種各樣的人際關系、生產和工作中的各種問題，如何面對和處理各種復雜的現場問題，對于一名現場管理者是十分重要的課題。而目前的現實是大多數基層管理者缺乏管理方面的知識，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業務骨干到優秀的管理者的過渡，必需要經過管理知識方面的培訓。

中國是聞名全球的制造業大國，制造業是中國的經濟支柱，但中國卻并非制造業強國，在此次危機下，中國的制造業受到了巨大的沖擊，整個行業不得不重新思考振興之路，使中國從制造業大國邁向制造業強國。自古以來，強國必須強教育，在制造型企業中，提高競爭力的核心便是加強對企業班組長的綜合能力和管理水平的培訓，使其成為企業的生產、技術和管理骨干，其所帶領的班組成為企業的精英團隊。惟有如此，企業才能與國外競爭對手相抗衡，并抓住國內、國際兩個市場，并最終完成“中國制造”向“中國創造”的華麗蝶變。

研究表明：制造業中產品成本的50% - 80%是在制造現場發生，90%的問題源于班組長現場管理，因此現場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產品質量、成本、交貨期、安全生產和員工士氣，企業的現場管理者不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協調，管理好團隊，需要較高的管理與全能修煉。

為了有效提升企業班組長的綜合能力和管理水平，增強培訓課程的實用性，也為了更好的為企業生產實際服務，根據企業的實際工作需求，特舉辦此次課程，本教程所包含的諸多經驗精華、有效的實務性方法，一定能對您的工作有所幫助。課程旨在通過培訓和學習，不斷提升車間班組管理者的領導能力及現場分析、解決問題的能力。

適合對象                                                                      

制造型企業的廠長、生產經理、質量經理、質量主管、QE、IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、班組長、一線管理者、生產儲備管理干部

課程主體綱要：                                                             精細化班組改善（方法│工具│成果）六型班組構建（制度│機制│平臺）班組10大問題分析與解決

1.5WHY尋找根本原因

2.PDCA（戴明法）八步法解決生產問題

3.從數據解讀中解決問題班組管理現狀

1.生產技術型       2.盲目執行型

3.勞動模范型       4.哥兒義氣型

5.班組長的轉型：從技術走向管理班組長的角色認知與職責定位

1、企業需要什么樣的基層干部          

2、班組長的作用及職責                

3、領導和員工對基層干部的期望

4、新任干部應注意的工作事項        

5、案例：班組長的作用發揮班組建設的1個中心及2項基本

1.以全員自主管理為中心

2.標準作業（案例分析）

3.自主改善（案例分析）

4．系統管理案例（40例）實戰分析

5、案例：李主管一天為什么忙？80、90后員工管理技巧與班組長個人魅力朔造

1、班組管理的十把金鑰匙

2、80、90后員工自我需求角度參與式管理

3、80、90后員工管理的兩個代替模式    

4、80、90后員工溝通與激勵模式回饋

5、班組長“五力模型”分析  班組建設的3個方法

1.KRA:卓越班組創建的“8項內容”

2.ORA:班組長勝任能力/3大小組長6大員

3.OEC:健全班組日清管理制度

4．日常管理九項模擬

5．執行力培養與團隊構建                         班組高效會議技巧與組織溝通技能

1、班組會議三要素                    

2、班組會議內容及組織管理                  

3、班組長如何得到上同的信任與授權

4、班組長如何有效提出改善意見      

5、班組長如何平衡員工關系與企業利益班組建設的4會人才

1.會技術（班組長特長）

2.會操作（班組長特色）

3.會編程（班組長特點）

4.會教導（班組長拓展）

5．OJI工作教導與現場溝通技術演練車間人員的管理

1、案例討論：三個和尚為什么沒水吃    

2、班組長應從哪些方面著手樹立自己的威信

3、案例：如何解決“我很忙”          

4、優秀的基層干部應該達到的標準

5、人員工作教導四步伐              

6、案例討論：如何處理問題員工        6型班組構建

1.學習型班組：標準作業/QJT/OPL

2.清潔型班組：QCC活動推進創新

3.改善型班組：4M1E管制與改善推動

4.和諧型班組：人員高效溝通/有效激勵

5.效能型班組：高效低本6步驟

6.教練型班組：精細化全面開展班組安全管理

1.班組長對安全管理的責任

2.事故原因：人的不安全行為和物的防護缺失

3.消滅安全隱患和杜絕安全管理漏洞

4.車間安全管理視化技巧班組建設的執行力與競爭力

1.班組建設推行各階層的職責和任務

2.班組建設常見的阻力和解決方法

3.班組建設體系文件制度的標準化

4.班組建設創造優秀的企業文化