一、當下企業設備點檢的九大問題分析與排解之策 1. 部分點檢工作流于形式，操作工人出現應付現象，且對點檢不重視、無所謂，點檢卡規定每天點檢每天填表，但工人往往幾天填一次，有的提前填，看起來表(卡)上都填得好好的，實際上沒有反映設備的真實狀況 。（不是每一個打“√”的地方都代表正常） 2. 無法真正實現點檢定修模型，造成點檢與計劃檢修脫軌。（不是每一次維修都是來自于點檢計劃） 3. 點檢信息與技術脫節，往往出現維護成本大于計劃維護費用，且考核指標不明確。（不是每一次維護成本都是與計劃費用相符） 4. 無法將點檢作業提升至點檢工程，專業技術人才育成不成系統，導致部分狀態檢測與精密技術工程實行外包解決。（不是每一個項目都是內部獨立完成） 5. 點檢職能出現臃腫現象，設備運行還是依靠專業點檢與定期點檢為核心，從而淡化了日常點檢及操作工的素質技能培養。（不是每一臺設備都采用步進式的點檢模式） 6. 點檢終端只能停留在預防維護階段，造成點檢的結果就是為了預防維修，不能從根本上改進與根除設備缺陷。（不是每一次預防維護都能徹底杜絕設備“零缺陷”） 7. 文件、標準、制度成了設備點檢的傀儡，導致實操與標準兩極分化，標準作業與作業標準不在同一起跑線。（不是每臺設備點檢及狀態維護都與標準相一致） 8. 重視設備點檢而忽視設備基礎建設，導致點檢線路困擾及問題排查難度加大，從而耗資失衡。（不是每一次點檢都能促使設備資產增值） 9. 點檢與潤滑對照反差，點檢計劃形成并不能作為潤濕實施標桿，部分潤滑環節還是處于游擊階段。（不是每一個節點的潤濕都有標可依） 二、現代企業設備管理及點檢創新10大思路 1. 系統地使用先進的科學技術 2. 加強人--機協調 3. 生產過程的連續性和成套設備的協調性 4. 提高市場競爭能力 5. 重視設備工程的經濟性 6. 設備工程社會化 7. 領導支持，授權職能明確，建議立文化機制 8. 產生真正意義上的人才育成戰略，防止斷層 9. 樹立自主管理理念，減少點檢職能依靠 10. 樹立推行行業設備創新規范，作行業新規的領跑者 三、點檢是手段而非目的！！！