課程大綱：

第一講：認知“精益”

一、精益概念

1、精益的描述

2、了解精益生產

3、正確的精益管理

4、互動環節：問題、提問、分析

二、企業利潤

1、企業利潤

2、工作質量

3、勞動成本

3、生產效率

4、精益改善方向

5、互動環節：案例分析、問題、提問、分析

第二講：生產精益改善

一、了解流程概念

1、什么是流程

2、流程的基本構成

3、流程的六大要素

4、流程的層次結構

5、流程綜述

6、互動環節：案例分析、提問、分享

二、價值流分析（VSM）

1、價值流程概念

2、信息流程概述

3、工藝流程分析

4、梳理現狀流程

5、流程優化與改善

6、互動環節：模擬道場、提問、分享

三、識別改善源

1、生產成本分析

2、改善從識別改善源開始

3、改善的步驟

4、互動環節：模擬道場、提問、分享

四、改善的核心

1、浪費的概念

2、改善的思維核心

3、改善管理的核心價值

4、互動環節：案例分析、提問、分享

第三講：精益改善工具運用

一、5S管理

1、5S具體內容

2、推行5S的步驟與關鍵

3、5S與管理體系

4、互動環節：案例分析、提問、分享

二、TPM運用

1、TPM具體內容

2、推行TPM的步驟與關鍵

3、TPM與標準化

4、互動環節：案例分析、提問、分享

三、TQM管理

1、質量是問題嗎？

2、TQM具體內容

3、質量與質量管理體系

4、質量管理的八大原則與運用

5、質量管理的系統結構

6、互動環節：提問、解答、分享

四、看板管理

1、看板作用與功能

2、看板管理——麻煩消除系統

3、看板具體運用

4、互動環節：案例分析、提問、分享

第四講：精益改善方法運用

一、均衡生產

1、均衡生產具體內容及其邏輯結構

2、均衡生產圖解

3、均衡生產運用關鍵

4、互動環節：案例分析、提問、分享

二、標準化管理

1、流程的信息采集

2、流程操作系統建立及其關鍵

3、寫好兩本書

4、開好三個會

5、管好四個人

6、記好五張表

7、緊盯六張表

8、互動環節：案例分析、提問、分享

第五講：精益改善運行

1、組織建立

2、設定階段目標

3、納入績效管理

4、搭建培訓平臺

5、兩參一改三結合

6、頭腦風暴及其原則

7、持續完善標準化