精益生產就是豐田生產管理模式,是當代社會將企業管理的各種工具方法和理論、技術以及企業文化融為一體的產物。精益生產與其說是管理辦法,還不如稱管理藝術更貼切。在當前社會,要提高制造業的競爭力,必須從觀念、質量、市場定位等方面進行改革,促進制造業的可持續發展。精益生產管理對于企業改革有至關重要的作用,但很多企業在實施精益生產管理時卻出現了很多問題,推行精益生產管理時,企業一定要做好以下幾個方面的工作。
從管理層到員工層都必須深入的貫徹實施精益化生產的思想,這是實施精益思想的基本前提。
實施準時化生產,即以市場為導向,在合適的時間生產高質量和合適數量的產品,以平準化為前提條件、以市場來拉動生產。
給予員工充分的主動權,調動員工的積極性,做到權責分明,誰的事由誰做,誰做的事誰負責。任何人發現故障問題都有權立即停止生產線,主動排除故障,解決問題。并且將質量管理融入生產過程,將質量管理變為每一個員工的自主行為,將一切工作變為有效勞動。
連續改善,是指以消除浪費和改進提高的管理咨詢思想為依托,對生產與管理中的問題,采用由易到難的原則,不斷地改善、鞏固、提高,經過不懈的努力,以求長期的積累,獲得顯著效果。
生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行,嚴格培養每位員工的質量意識,在每一道工序進行時注意質量的檢測與控制,一旦發現質量問題,可立即停止生產,直至解決問題,從而保證不出現對不合格品的無效加工。
依據中國制造管理顧問企業的具體情況建立一套切合企業自身實際情況的現場管理辦法,根據目標建立相應輔助系統,完善現場品質管理咨詢和設備維護,導入生產改善并細化各項管理工作,并被現場的全體作業人員掌握與實施。
一旦發現質量問題,可立即停止生產,直至解決問題,從而保證不出現對不合格品的無效加工。
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