第一講  中國企業管理的現狀

1、中國企業的改革難題

1）人的問題

2）先進管理體系在我國遇到的尷尬

2、遇到難題的原因

1）企業所處的階段

2）培訓的誤區

3、提升生產效率的誤區

1．反積極性

２．壓抑的積極性

３．軍隊為什么高效

４．員工的積極性不可靠

５．領導人自己沒有積極性

4、中國企業的改進之道

第二講  約束出效率（上）

1、效率從哪里來？

2、城市交通擁堵的啟示

3、集體弱智現象

4、中國企業的管理誤區

5、中國企業存在的問題

1）組織結構的缺失

2）人/事不分的管理體制必須打破

第三講：約束出效率（中）

1、部門對部門如何約束？

2、如何約束業務？

3、如何約束客戶？

1）PMC部門對客戶的約束

2）約束客戶的好處

4、如何約束老板？

5、對采購員的七重控制

1）物控如何約束采購？

2）稽核員如何約束采購？

3）倉庫如何約束采購？

4）人事部門如何約束采購？

5）品質部門如何約束采購？

6）財務部門如何約束采購？

7）采購主管如何約束采購？

第四講：約束出效率（下）

1、如何約束倉管

1）物控如何約束倉庫

2）車間如何約束倉庫

2、計劃的權威性建立

3、如何保證計劃不變？

滾動與滾動計劃

第五講：PMC在工廠的運作特點——非穩定態模式

1.前推后拉、滾動排查；

2.頻繁調整、快速反應

3.滾動計劃與冷凍計劃的操作

第六講：生產交期保障的六大動作——動作分解圖

動:1：《日協調》動作

日協調動作操作要領

《日協調會動作控制卡》

動作2：《日備料》動作

日備料動作操作要領

《日備料動作控制卡》

動作3：《日計劃》動作

日計劃動作操作要領

《日計劃動作控制卡》

動作4：《日稽核》動作

日稽核動作操作要領

《日稽核動作控制卡》

動作5：《日考核》動作

日考核動作操作要領

日考核動作控制卡

動作6：《日攻關》動作

日攻關動作操作要領

《日攻關動作控制卡》

生產交期保障六大動作與OEC績效模式運用

第七講：物料控制鏈的六個動作——對單制

動作1：日計劃下達的控制要點

動作2：看板拉動式管理的控制要點

動作3：生產跟進的控制要點

動作4：異常快速處理的控制要點

動作5：現場PK競賽與樣板打造的控制要點

動作6：現場工藝改善的控制要點

第八講：物料控制鏈的六個動作——備料制

動作1：完善物料清單的控制要點

動作2：倉庫整改的控制要點

動作3：物料需求計劃的控制要點

動作4：物料采購及時性的控制要點

動作5：倉庫備料及時性的控制要點

動作6：欠料提報及時性的控制要點

第九講：技術部門與品質部門的標準控制

1、如何做準物料清單（BOM表）

課堂演練：《套料表》與《標準工時》的制作演練；

老師點評：

2、品質部門的流程控制

課堂演練：《品檢作業流程控制卡》動作演練；

老師點評：

3、人事與財務部門的控制方式

1）人事如何控制績效？

2）財務部如何控制成本？

課堂演練：績效數據的控制演練；

老師點評：

4、標準化的本質：流程化+數據化

5、流程編寫七步法

課堂演練：流程編寫步驟訓練；

老師點評：

課程總結：