客戶：凱傲寶驪（江蘇）叉車有限公司
地點：江蘇省 - 無錫
時間：2014/6/28 0:00:00
一、為什么要實施6S
企業面臨的狀況
工廠中的不良現象
游戲：找數字，體驗亂與整齊的區別及作用
我們為何要做6S
二、5S概念與關鍵點
5S起源及定義
? 日本流（整理、整頓、清掃、清潔、素養）
? 美國流（分類、穩定、光潔、標準化、堅持）
整理的概念及關鍵點
模擬練習：判斷出示的圖片中哪些物品是需要的，哪些是不需要的
整頓的概念及關鍵點
模擬練習：得出“物有其所，物歸其所”
清掃的概念及層次
案例討論：
清潔的概念及關鍵點
素養的概念及關鍵點
5S的發展
a) 6S（safe）：員工安全是最大的責任，KYT的應用
b) 7S服務/微笑（service/smile）：服務的理念與意識是企業文化中最具魅力的部分
三、5S實施工具及技巧
a) 紅單運動：
? 是5S管理中針對整理時出現的較難處理的“不要物品”一種處理工具，對“不要物品”進行掛牌標示，限期整改處理。所掛之牌因其顏色通常為紅色，故稱紅單。
? 紅單作戰法對象及基準
? 紅單作戰法流程
? 如何處理不要的物品
? 紅單模板
b) 定置管理法
? 定義
? 基本原理
? 定置管理四要素:人、物、地、信息媒介
? 定置管理的分類
? 定置管理的操作步驟
? 定置管理的通常標準
a) 標識板、標識線
b) 色標管理
c) 形跡管理
? 現場照片與實例
c) 目視化管理
? 目視化管理的定義：目視管理就是通過文字、圖表、區域劃分線、展示看板、鮮明的顏色、易被關注的標識等引起人的視覺注意，從而導致人的意識變化的一種管理方法
? 目視化管理的作用
? 目視化管理的重點
? 目視化管理的三個水準
? 目視化管理的工具
練習：找出生活中的做的好的及不好的目視化管理
四、6S管理及操作步驟
a) 整理的操作步驟
? 檢查場所
? 制定要與不要的標準
? 清除不需要的物品
? 每日自我檢查
b) 整頓的操作步驟
? 第一步：分析現狀
? 第二步：物品分類
? 第三步：決定存儲方法（定置管理）
a) 固定位置
b) 自由位置
c) 標識與定置管理
? 第四步：實施
c) 清掃的操作步驟
? 建立清掃責任區
? 執行例行掃除，清除臟污
? 調查污染源，予以杜絕
? 建立清掃基準，作為規范
d) 清潔的5個操作步驟
e) 推進素養的5個步驟
? 學習公司的規章制作
? 理解
? 努力遵守
? 成為他人的榜樣
? 具備成功的素養
f) 5S推行與組織保障
? 如何策劃推行5S
? 可能遇到的問題和對策
? 領導是堅持的核心
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