通過培訓(xùn), 1）建立全系統(tǒng)的檢維修系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)以生產(chǎn)為中心的預(yù)防性維修方式，降低維修費(fèi)用。 2）規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場，以6S為基礎(chǔ)，進(jìn)一步完善基礎(chǔ)管理，建立問題反饋與響應(yīng)的全目視化管理系統(tǒng)； 3）全面提升工廠0EE水平，改善瓶頸工序與瓶頸設(shè)備，提高設(shè)備的可動率，在不增加固定資產(chǎn)和人員投入的前提下，提高生產(chǎn)計(jì)劃完成率。 4）營造一種全員參與的OEE改善的文化與氛圍，建立一點(diǎn)課和合理化提案建議制度，引導(dǎo)企業(yè)由經(jīng)驗(yàn)型向?qū)W習(xí)型和創(chuàng)新型組織的轉(zhuǎn)變。 5)樹立企業(yè)標(biāo)桿：使貴公司的現(xiàn)場成為本行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿現(xiàn)場、打造令人感動的現(xiàn)場。 6)打好一個基礎(chǔ)：實(shí)施設(shè)備改善過程中，以精益生產(chǎn)為方向，規(guī)范設(shè)備操作，規(guī)范設(shè)備。