學好精益生產，首先要在思想觀念上去改變自己，在價值觀上重塑對事物的看法，在工作中就要培養什么是良好的工作習慣。比如看見車間的走道上或是推車邊，看見有物料不按要求擺放或亂放了，我們可以做到主動去糾正，從細微的角落去做，防止大的問題發生。

    學好精益生產，就要在實際行動中去消化、吸收，給生產帶來實際性的改變。比如我們首先學到的生產線平衡，它可以消除工序間的等候和窩工，使每個工序的單件作業時間盡量地接近或相等，所以我們需要科學測算每一道工序需要的加工時間。一件流生產可以使零件始終不停滯、不堆積、不超越，把設備作u型線布置，可以很好地配合實施一件流生產。u型生產線和一件流使生產顯得更為緊湊，也可一人操作多臺設備，甚至可使物料運輸量減至為最小限度。

    實施精益生產，可以消除8項浪費：過量生產、等候、運送、多余流程、庫存、操作、不良品、信息錯誤。所以我們在生產系統上要學習豐田模式，建立一個沒有浪費的生產模式，或者能迅速改善浪費的生產模式，或者一個有浪費能夠容易察覺及迅速改善的生產模式。當然要做到這樣的模式，需要我們逐步改變習慣，把這些新的觀念應用在生產上；需要我們通過不斷的、持續的改善去完成。

    我們學習豐田模式并不是去照搬照做，不是套公式，而是要根據我們的實際情況，運用豐田精神去塑造自身，用他們想問題的方式，用他們的解決問題的方法，用他們的管理理念，用他們的對人的態度，去對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導我們自己的工作，做我們自己的模式，我覺得這才是我們學習的目的。

    豐田公司也不是一天就造就了今天的奇跡，當初也面臨倒閉的困境，關鍵是他們找到了這樣一個目標，并朝這個方向去做了，才有了今天的豐田模式，使許多企業都向他學習。也許隨著時代的發展，豐田管理模式不再成為我們追逐的對象，但是豐田"不斷改進、持續改進"的精神是永遠值得我們去學習，我們要朝個這個方向去努力。