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      工廠企業在日常生產中，會使用到許多功能不一的生產設備，為了保證產品生產能夠正常完成，那么這些生產設備的管理就顯得尤為重要了。目前在工廠企業中，生產設備管理工作一般采用組建設備管理團隊，對生產設備進行定時的檢查和維護。而隨著工業生產技術的高速發展，我們迫切需要掌握更高效的設備管理實施手段。

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      隨著工廠企業的快速發展，產品生產規模和產能的不斷擴大，連同生產設備也在不斷增加，設備品種越來越多。在工業信息化快速發展的情況下。工廠企業的信息化建設也在不斷的發展和完善，而企業設備管理系統作為企業信息化建設的一個有機組成部分也逐漸發展起來。因此，工廠企業的設備管理，已進入信息化、數字化的管理時代。

      在精益管理體系中，設備管理是以工廠企業的生產經營目標為依據，運用各種技術、經濟和組織措施，對設備的規劃、設計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造、直至報廢整個壽命周期進行全過程的管理，我們一般在習慣上分為前期管理和運行管理兩個階段。

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      在有開展精益管理的工廠企業中，會采用TPM管理去進行設備管理工作，開展TPM方案，需要各方的大力支持，特別是領導層的支持。具體開展過程可分為三個階段：準備階段、引進實施階段、鞏固階段，共10個具體步驟：

      1、TPM引進宣傳和人員培訓，按不同層次進行不同的培訓。

      2、建立TPM推進機構，成立各級TPM推進委員會和專業組織。

      3、制定TPM基本方針和目標，提出基準點和設定目標結果。

      4、制定TPM推進總計劃，整體計劃引進。

      5、制定提高設備綜合效率的措施，選定設備，由專業指導小組協助改善實施。

      6、建立自主維修體制小組自主維修。

      7、維修計劃，維修部門的日常維修。

      8、提高操作和維修技能的培訓，分層次進行各種技能培訓階段。

      9、建立前期設備管理體制，維修預防設計，早期管理程序生命周期費用鞏固提高。

      10、總結提高,全面推行TPM總結評估，找差距，制定更高目標。

      在實際的管理過程中，其實我們會發現設備管理涉及內容廣泛，信息復雜，數據量大。在進行手工管理的方式下，會出現信息的采集和反饋速度慢，數據失真、丟失嚴重的問題，這樣就會導致了設備管理的各個環節相互脫節，各種指標的分析不準確，計劃與實際脫離，影響了設備管理水平的提高。

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      因此我們應該采用設備管理信息化的手段，去輔助我們更好的實現設備管理工作的落實。設備管理信息化指的是對設備管理各個階段管理需求的計算機輔助管理和智能處理、電子化處理，首先是設備管理的現代化，然后是計算機的信息處理。

      設備管理信息化功能涵蓋了設備前期管理、臺帳管理、設備狀態和維護管理(含使用、點檢、潤滑管理)、故障診斷和維修管理、備件管理、技術改造管理以及特種設備管理等。能夠大大的提升信息的采集和反饋速度，保證數據的真實性，幫助我們更好的對設備管理進行決策。

      在工廠企業中搭建一套完善的設備管理系統，對于企業有如下收益：

      1、掌握設備狀態、提高設備的完好率及利用率、降低庫存資金、提高各項工作效率、有效控制各項工作的成本、提升設備管理水平和備件供應的保障水平，以實現設備更高的安全性、更高的可靠性、更高運作效率、更高投資回報；

      2、通過設備信息化管理系統的實施，可以幫助企業在設備點檢運行、故障管理、設備基礎信息的知識管理方面實現有效積累，并形成巨大的知識庫來指導公司各項設備管理工作；

      3、建立以設備全壽命周期管理理論為指導的設備基礎管理體系；

      4、建立故障分析與故障預警為核心的設備運行預警體系；

      5、建立以標準化維修和預防性維修為主的現代維修管理體系。

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      以上就是今天和大家分享的內容，大家對如何做好設備管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺得此文讓你小有收獲，別忘了轉發朋友圈哦~

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