2013年10月20日在東莞海大橡塑有限公司講授《柔性生產計劃與排程管理》的課題，該公司資材課、營業課、生管課、品質課、生產課和行政課六個部門的同事一起參加。開篇主要講解日資企業的文化、人與人的工作風格，對照戴明管理循環圈PDCA內容導入PMC之內容，再將PC和MC有機分開的定義進行講解。其實我們有時看PMC就是可以俗稱為生產計劃與排程管理。

首先與我在企業管理的工作經驗，將整個企業人、才、物和公司流程從頭到腳進行講解。使同學明白原來PMC會貫穿到整個公司的流程中，做生產計劃與排程管理不可缺少的內容是5W2H，即：

（1） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？

（2） HOW ——怎么做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？

（3） WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？造成這樣的結果為什么？

（4） WHEN——何時？什么時間完成？什么時機最適宜？

（5） WHERE——何處？在哪里做？從哪里入手？

（6） WHO——誰？由誰來承擔？誰來完成？誰負責？

（7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？數量如何？質量水平如何？費用產出如何？

下午結合學員提出的問題進行分析和解決以下幾個問題：

1、供應商經常反饋設備故障，而導致無法按時交貨。

2、營業課對市場訂單預測不準導致內容生產計劃差距很大。

3、原材料異常多，經常要在上線挑選或發現不良，使得生產比較被動。

4、供應商多次出現的問題沒有及時改善，幾次交貨都是類似的異常。

5、供應商送貨數量經常有不夠的現象，導致內部發料不準。

6、客戶插單頻繁，打亂內部的生產秩序。

在以上六個問題中，學員參加的積極性非常高，各抒己見、百家爭鳴。最后老師課程總結是：不管是哪個部門，哪個同學我們的觀念應該是，以生產為核心，其他部門協助生產想盡一切辦法來解決生產中遇到的各種問題，這樣我們生產計劃與排程自然而然就順暢了。