在制造現場，“5M”是一個極其重要的因素，我們每天的生產經營活動都是圍繞它進行的。
“5M”指的是：
●人（Man）
●物（Material）
●機械（Machine）
●方法（Method）
●資金（Money）
人（Man）、物（Material）、機械（Machine）的有效組合利用決定了方法（Method）、資金（Money）的有效利用，是經濟生產的基本要求。
1.瓶頸作業
一種產品要多個工序才能完成時，要注意是否有“瓶頸作業”，即生產速度是由最慢的工序決定的。
（1）由人員控制的場合（勞力密集型）要做到能力、設定均衡化；
?。?）由設備決定的場合（資金密集型）要做到減少通用的、大型的設備，專用的、小型的設備具有價格低、靈活的特征，更具備柔性生產的實力。
2.生產方式
生產方式一般有兩種：
?。?）按產品性能區分、配合的生產方式，如沖壓部、噴油部、組裝部、包裝部等；一環扣一環，容易積壓大量半成品，屬于專業化分工，稱為“分割作業”。
（2）按產品類別區分的生產方式，如驗鈔機生產部、收音機生產部、吹風機生產部，這種分割方式可設計流水線作業，達到高速度，但設備可能會重復投資，稱為“一體化作業”。
3.人員培訓——多技能化
專業化的大生產，人員相對專業化、固定化；而柔性生產則需要多能的技術型員工，才可適應多品種少量生產方式。我們必須通過培訓、輪崗等各種方式提高員工的多技能化。
4.站立作業
家電或電子行業，幾乎100%都是采取坐式作業，這樣雖然可以減少作業員的疲勞，但不利于員工集中精神，提高操作效率和互相協助。站立作業雖然會使員工有一段時間的適應期，但效率最少可以提高15%以上。
部分公司甚至連檢查人員也采用了站立式作業，效率當然不可同日而語。
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