一、提高設備管理水平必須在管理思想上不斷進步

1 從實際出發，確定設備管理原則
提高設備管理，推行管理現代化，首先從自身的實際出發，明確現階段的設備管理原則。經過我單位認真總結和分析近年來設備管理工作的進步與不足，提出符合自身特點的設備管理原則：(1)堅持安全第一，預防為主的原則，確保設備安全可靠運行，以滿足生產的需要。(2)堅持設備定期檢修與包機制。(3)加強技術培訓，不斷提高設備管理人員、檢維修人員和操作人員的素質，使設備能夠達到綜合效能最傳。

2 經濟高效地使用設備，為企業生產經營服務
設備是企蝗生產經營堅實的物質基礎，是影響工程進度、質量和成本的關鍵．是決定企業生產效益的重要因素。企業要完成生產計劃，降低成本，提高產品質量，實現文明生產以及達到安全無事故目標，就必須重視和強化設備管理，只有設備運行狀態良好，生產的產品數量，質量就有保證，產值、成本、利潤就能完成。因此，要積極努力地抓設備基礎管理、現場管理，從維修保養．定期槍修，技術改造等方面人手，真抓實干，使設備確保生產，更好的為生產經營服務。

3 通過技術創新及設備改造提高設備綜合效益
企業生產經營的主要目的是獲取最大的經濟效益，然而設備陳舊，不但生產效率低．而且會造成施工進度慢、質量差，這將嚴重影響企業的經濟效益，所以，近年來我們非常重視對設備的改造，通過對設備進行改造，有效的降低了員工的勞動強度，簡化了工序和降低了能耗，使之能夠滿足生產的需要，從而獲得r更高的經濟效益和社會效益。

二、強化設備管理必須實行科學的管理方法

1 加強檢修維護．降低設備事故率
設備的故障管理是煤炭企業設備管理的一項重要內容．實現設備的“零事故”始終是企業追求的管理目標之一。因此，應做好設備定期和維修保養工作，隨時改善設備的技術狀況，這將有利于降低和減少設備故障的發生和延長設備的使用壽命。實踐證明。設備的壽命在很人程度上取決于維修保養的好壞。要實現設備的。零事故”，可采取如做法。

第一，改變觀念，樹立以人為本的思想，做好宣傳和發動工作，使員丁能夠認識到設備是企、啦生產經營堅實的物質基礎，是影響丁程進度、質鼉和成本的關鍵，是決定企業生產效益的蓖要因素，只有設備安全可靠的運行，才能給企業乃至員工帶來更大的利益。

第二，推行崗位規范操作，進行員工規范操作的認證考試，提高員工的綜合素質，杜絕對設備的野蠻使用和人為破壞現象。

第三，制定符合本單位實際的檢修模式，提倡主動維護，通過對磨損、振動、溫度等的觀察與檢測。實現控制設備磨損，減少或避免設備故障的目的，從而減少設備故障的發生。
第四、制定嚴格的經濟責任制考核制度，確定月標，落實責任，獎優罰劣。
第五，逐月對設備所發生的事故進行分析統計，總結經驗，找出不足之處，持續進行技術改進，加強事故預防措施。

2 設備定期檢修與包機制相結合
設備定期檢修是已被實踐證明的現代化管理方法。設備包機制也是行之有效的管理方法。把他們有機的結合起來，建蠢責任制，獎優罰劣。這樣，發揮人的積極兇素，設備管理水平定能得到進一步的提高。

3 嚴把設備質量關
設備的質量管理圭要是設備的實物質量管理，主要包括備品、備件的質量管理，材料管理和檢修質量管理。改進和強化設備的質量管理對于發揮設備良好性能，提高設備壽命，消除設備故障具有十分重要的作用。如何改進設備的質甓管理?就要嚴把設備質量關，落實管理責任，提高管理水平。備件質量的驗收由使用方承擔，檢修質量的把關由指定人員負責完成，由崗位人員進行監督檢查，并指定科學完善的管理考核制度。工作改進后，極大地提高了員工的責任心，有效地提高設備的維修質量，降低設備的維修費用。

三、以創新管理手段強化設備管理

1 加強員工技術培訓
設備就其價值而言，主要在使用階段。任何設備又都有其特定的使用范圍和條件，只有按標準和規定正確使用才能保證安全生產．才能創造經濟效益。設備使用的好壞，在很大程度上取決干操作人員技術水平的高低。但目前的操作和維修人員技術水’孚相對較低，特別足操作人員，大多數未經過系統的技術培訓，技術水．乎低，因而設備使用中不但生產效率低，而且由于操作不當和失修造成的不應有設備故障也不斷發生。發生這些故障的原因一方面足由于有些操作人員責任心不強造成的。但更主要的原因是操作技術水平低，不具備預防事故和排除故障的能力，以致故障發生后，還不知道故障發生的原因。這樣的操作技術，要適應現代設備日趨復雜，電了．控制，自動化水平高等發展趨勢，是根本不可能的。因此，對操作人員及維修人員等經常進行職業道德和技能培訓，足設備管理中至關重要的一環。培訓應以舉辦培訓班為宜，經過系統的理論知識和操作、維修技能的培訓，使設備操作．維修人員具備合理使用、正確保養以及預防和排除設備常見故障的能力。

2 先進儀器及先進技術的應用
傳統的計劃、定期維修設備的維護方式帶有很大盲目性，設備有無故障，故障類型、故障程度難以準確把握。另外，由于良好部位反復拆卸，機械性能往往不理想，甚至低十檢修前，而凡沒有必要的超前維修，帶來人力、物力的巨大浪費。
隨著設備的大型化，高速化，自動化，設備的結構復雜，檢修J二作量大，檢修質量要求高，一般來說。故障因素很難靠人的感官和經驗檢查出來，這就要求用先進的儀器和科學的方法對設備進{i檢測和診斷。隨著科學技術水平的提高，設備(或零部件)的狀態監測技術得到了迅猛的發展，設備由原來的定期修娌轉為預知維修，進行設備狀態維修，使設備的維修方式發生了變化。

3 建立完善的設備檔案
為了更好地進行管理，應給每臺設備建莎技術檔案。這就好比是設備的“病歷卡”，便于維修保養人員盡快準確地對設備的整機性能和“病情”做出判斷，盡量把故障消滅在發生之前，既便出現故障，也可以及時修復。這樣。就能始終穩操駕馭設備的主動權，其主要內容有修理記錄，交接班記錄、維護記錄和檢修計劃等。

總之，通過不斷探索設備管理的新對策，促進了設備管理水平的提高，保證了企業生產的均衡發展，同時，也為企業創造了客觀的經濟效益。而且是，隨著企業改革和發展的深入，給設備管理工作提出了更高的要求，迫切需要設備管理工作者更新觀念，進一步創新管理的新對策，持續改進和提高設備管理水平，為企業創造更大的經濟效益。