一、設備固定資產管理的核心要素1、設備固定資產價值評估　　 2、設備固定資產運行效率評估3、設備固定資產投入產出分析4、設備固定資產生命周期日常管理作用5、設備投資回報效益全面剖析二、設備固定資產管理成效考核指標1、設備綜合運行效率　　　　 2、設備平均無故障工作時間3、設備綜合效率（OEE）的計算和分析4、SMED設定、換型換線時間改善技巧5、4M的16種損失分析　　　 6、設備平均失效時間計算分析7、設備平均修復時間計算分析8、設備主要七大損失改善三、設備固定資產管理流程控制點1、設備管理流程中的要點分析　　2、設備管理流程與作業標準3、流程分析過程中的工具應用　　4、設備理流程實施（1）、設備請購流程　　　　 （2）、設備評估流程（3）、設備使用流程　　　　 （4）、設備安裝流程（5）、設備封存與啟封流程　 （6）、設備報廢流程（7）、設備改造流程　　　　 （8）、設備運行流程（9）、設備保全流程　　　　 （10）、JIT設備運營流程四、設備固定資產制度管理與信息化管理1、組織架構、崗位人員分工2、設備固定資產制度管理制度的制訂、確認與實施3、設備固定資產信息化管理的控制要點五、設備點檢的實質與點檢體系構建1、設備點檢的實質　　 2、點檢管理的組織保證體系3、三級點檢制度　　　 4、設備五層防護線六、設備點檢管理四大標準的編制與評價1、維修技術標準的編制　 2、點檢標準的編制 3、給油脂標準的編制　　 4、維修作業標準的編制七、設備點檢全面實施1、劃分點檢區域和編制點檢路線圖　2、點檢計劃的制訂3、編制點檢檢查表4、日常點檢的實施5、專業點檢的實施　　　　　　　　6、精密點檢的實施7、現場點檢管理　　　　　　　　　8、點檢技能八、設備點檢帳票管理1、點檢實績管理　　　　　　　　 2、點檢工作的閉環管理3、點檢帳票的構成和內容　　　　 4、點檢帳票管理的注意事項九、設備點檢管理與零故障工程排解1、零故障工程　　　　　　　　　2、降低六大損失的對策3、減少故障的措施和步驟　　　　4、實現故障為零的四個階段十、設備劣化傾向管理1、設備劣化及其補償2、設備容易發生劣化的部位及其預防對策3、劣化傾向管理的實施十一、設備點檢定修管理1、定修與定修制　　　　　　　　2、點檢與定修的關系3、定修模型　　　　　　　　　　4、定修工程管理十二、潤滑管理在現代企業中的作用1．現代化設備的特點和對企業經營的影響 2．有效的潤滑對企業利潤的影響3．潤滑隱患是設備故障的主要根源4．合理潤滑的主要內容十三、摩擦、磨損和潤滑的機理1．摩擦原理和主要分類　 2．磨損機理和主要磨損形式3．零件的磨損過程分析　 4．潤滑的原理和作用十四、潤滑劑的種類和主要性能指標1．潤滑劑的分類2．添加劑的作用和種類3．潤滑油的主要性能指標4．潤滑脂的主要性能指標十五、潤滑劑選用應遵循的原則1．選擇潤滑劑時應遵循的原則2．油品的代用和混用原則十六、潤滑方法和潤滑裝置1．潤滑油的潤滑方法和裝置2．潤滑脂的潤滑方法和裝置3．過濾裝置的作用和選用十七、潤滑劑的使用要求1．油品的儲存管理　　 2．潤滑的三級過濾和二潔要求3．添加油的一般原則　 4．泄漏和污染控制5．潤滑的日常點檢維護要點十八、潤滑的五定、標準和體系的建立1．潤滑的五定內容　　　 2．設備潤滑標準和編制依據3．全優潤滑體系的設計要點十九、油液監測技術及其應用1．什么是油液監測　　　 2．油液的理化分析技術3．油液的鐵譜分析技術　 4．油液的紅外分析技術5．油液的光譜分析技術　 6．油液的取樣要求和方法二十、油液監測技術案例分享1．評價設備剩余可靠性壽命2．降低維修成本3．故障預報4．故障診斷及失效分析5．檢查設備維修質量