課程主題：《問題分析與解決工具---8D管理》
課程簡介：
當今企業的競爭就是人才和產業的競爭，在日益白熱化的微利時代，隨著原材料成本的不斷上漲人工成本的增加，目前部分珠三角以及長三角的企業已經移轉至內陸區域。而我國99%的民營企業都是小企業，目前其總量已超過一千萬家。據有關部門統計，我國GDP的1/3，工業新增加值的3/4，稅收的60%和出口總額的1/2，幾乎都是由小企業創造的。另外，我國專利技術的65%、技術創新的75%以上和新產品的80%也都是由小企業完成的。
如何提升中小企業的管理水平及優化管理方法，則是擺在企業面前的一道障礙，而隨著時代的發展和經濟的增長，管理方法也將隨之而創新，繼QC七大手法和6SIGMA之后，福特公司又以自己的管理實踐創新出了一種獨特的8D管理與解決企業異常的實用方法。目前已被全球極多數企業所使用，且成果比較顯著。為企業解決了實際的不解之癥。
8D又稱為團隊導向問題解決方法，也是福特公司處理問題的一種方法，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統計過程管理與實際產品質量的提升架起了一座橋梁。通過本課程學習，您將學會使用8D工具分析解決問題，更在效，更合理，更規范地快速解決問題，理解團隊解決問題的益處和方法，并提出永久解決問題方法和標準化流程規范。
學習要點：
1、了解8D手法及其管理本質
2、掌握8D手法解決問題的步驟和方法
3、掌握8D常用管理方法的解決模式
4、掌握8D管理手法在工作中的應用
5、運用8手法解決工作問題成果評估與分享
課程大綱：
一、D0---準備D0過程
1、8D概述
2、D0準備8D的目的
3、驗證緊急反應行動的方式
4、到達客戶前的驗證
二、建立小組（D1）與描述問題（D2）
1、為什么要成立8D小組
2、組建小組的注意事項
3、小組成員有七種扮演角色
4、描述問題的關鍵
u 陳述問題與頭腦風暴
1) 發現并收集問題
2) 提問的技術
3) 魚刺圖分析
4) 頭腦風暴的活動過程和實施規則
5) 二八法則
6) ABC 分析法
7) 5W2H
三、開發臨時控制行動（D3）
1、臨時行動的作用
2、臨時行動的目的
3、開發ICA的四個步驟
4、證實ICA
四、定義和驗證根本原因與問題逃出點（D4）
1、確定根本原因的方法
2、問題解決工作表
u 5W2H工具與關連圖
1) 5 W2H范例
2) 5 W2H的分布層次
3) 5 W2H關連圖
4) 平面度不佳關聯圖解析
3、完成比較分析
4、開發根本原因推測
5、驗證根本原因
6、確定和認證問題逃出點
u 確認并驗證問題出現的根本原因
1) 五五追究法
2) 確定和評估根本原因
3) 方法與步驟
4) 驗證
5) 控制計劃
五、選擇和驗證永久修正計劃（D5）
1、永久對策（PCA）的要求
2、永久對策（PCA）的目的
3、如何選擇（PCA）
4、決定過程的七個步驟
5、永久對策方案
六、8D中的D6、D7和D8
1、執行以及證實（D6）的概念
2、為什么要執行和驗證（PCA）
3、計劃（PCA）的執行
4、系統圖概述
5、再防止對策（D7）
6、再防止對策（D7）的目的
7、表彰小組及個人貢獻
七、如何應用8D手法解決問題與案例分析
八、8D如何納入知識管理體系
九、8D中常用工具
主講：張小強導師
廣東省數智化高科技研究院 總顧問
廣東省強國制造研究院 院 長
中創投投資有限公司 董事長
人社部“中國創翼” 國賽評委
共青團中央 中國青年創業導師
藍天助學志愿者協會 會 長
著作人
國資委特聘運營管理專家；清華繼續教育學院經理人研修班特聘專家；北京大學、山東大學、華中科技大學、中山大學等院校客座教授；香港生產力促進中心精益管理顧問；“雙七”領導力大中華區啟航導師。
曾任職于 聯想集團ＳＣＭ供應鏈中心總經理；鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產本部協理；法國松源股份質量副總、總經理等職務。
長期致力于企業規范化運營管理系統搭建與優化，通過自主經營與投資孵化的經營模式，獨創并研究出了一套適合中國企業經營環境下的運營管理模式：以精細化為底層支撐，以數智化為頂層設計，構建基于企業全價值鏈為導向的“人-財-物-產-供-研-銷-治”全面運營系統。開發并主講課題有：《工業4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零缺陷質量管理》《降本增效》《精益生產》《基于價值鏈為導向的供應鏈管理》《訂單及時化生產與計劃管理》《六型班組建設》《標桿管理與精益化生產運營》《以結果為導向的精益團隊打造》《基于數字化工廠構建的質量策劃與質量賦能》
出版著作11本：
《一本書讀懂工業4.0》
《工業4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費》
《中國智造轉型升級之路與精益實踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創業了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務客戶代表：
中航工業、宇通客車、中國中車、廣州本田、東風日產、中國一汽、五羊本田、玉紫集團、龍工集團、振華集團、中國空空導彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團、博世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風本田、德爾福派克、德國GETRAG、萬安集團、洛陽正大、柳工集團、首農股份、新希望、新希望六合、通威集團、雙胞胎、鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團、金麒麟集團、西安航天、太古飛機、國家核電、國家電網、中航六院、沈鼓集團、沈飛集團、藍英工業、秦川機床、現代摩比斯、上海沃爾沃、億隆自動化、南玻集團、TDK-EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、海康威視、京東方、華為松山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機、中興通訊、富士康科技、國人通信、海爾集團、海信集團、澳柯瑪集團、美的家電、日立影像（中國）、日立電梯、格蘭仕、TCL集團、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫療設備、生益科技、鉑陽集團、泰寶防偽、中集集團、鑼響汽車、三一重工、中聯重科、中通客車、西蒙電氣、格力股份、長虹-華意、皮爾軸承、金發科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團、TOTO衛浴、惠達實業、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業、瀘州老窖、茅臺集團、汾酒集團、扳倒井酒業、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團、華潤三九、國藥集團、仁和藥業、修正藥業、石藥集團、華潤雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈爾、奧康鞋業、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團、南昌電力、紫金礦業、首鋼集團、中國電力設備、煙臺南山集團、科瑞石油裝備、冀東水泥、南方水泥、中聯水泥、中鋁瑞閩、中石油集團、云天化集團等上千家國內外知名企業。
部分項目咨詢輔導成果：
1、2009-2012年 輔導 南方水泥 精細化管理項目：年降本420萬元。
2、2010-2012年 輔導 西蒙電氣 均衡化生產項目：年產能提升21%。
3、2011-2014年 輔導 振華電子 流程優化項目：生產周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導 攀鋼重慶鈦業 精益生產項目：年降本630萬元。
5、2015-2017年 輔導 九江雙蒸酒業 精細化管理項目：庫存周轉率提升60%。
6、2017-2019年 輔導 晉煤集團金石化工 價值鏈管理項目：計劃達成率由56%提升至95%，集約化管理減員210人，分公司通標件集采作業降本700萬元。
7、2017-2020年 輔導 通威股份 精細化管理項目：生產能耗降低11.6%，設備備件成本降低23萬元，產品一次性合格率從84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導 貴州輪胎 零缺陷質量管理項目：設計質量提升30%，供應商質量提升27%，生產過程質量提升15%。
9、2019-2021年 輔導 騰飛科技 技術整改項目：產品SKU品類從2700種優化為640種，實現年降本7100萬元，增效37%。。
10、2020年-2022年 輔導 通合集團 供應鏈（軍工板塊）項目：生產產能提升47%，產品質量提升31%，出貨同期從16天縮減為7天，綜合降本3300萬元。
浙公網安備 33010802003509號
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