對標管理有利于鋼鐵行業“枯木逢春”

2015年以來，國民經濟下行壓力增大，大宗商品價格一路下跌，飽受市場疲軟打擊的鋼鐵業風雨飄搖，近日，又有匿名武鋼集團職工傳出勁爆消息：武鋼集團或將裁員1.1萬人，這標志著鋼鐵裁員潮已經不再局限于中小型的民企， 特大型的鋼鐵企業也在巨大的虧損壓力下“壯士斷腕”以求渡過難關。

鋼鐵業之所以面臨如此嚴重的危機，其原因來自于2008到2014年間盲目投資，擴大產能，導致在危機來臨時出現了嚴重的供過于求，也正因如此，鋼鐵行業的“寒冬”相比其他產業顯得更為嚴重。如今的鋼鐵業，就如同一個失血過多的病人，氣若游絲。

那么，中國鋼鐵業該如何應對危機，走出困境呢？策略不外乎兩個，一是收縮，二是轉型，而這兩大策略的實施，無一不需要對標參與其中。因為標桿管理理論誕生的背景正是為了從管理手段上促進我國企業的轉型升級、突破發展中的瓶頸。

所謂收縮，指的是淘汰落后產能，減少鋼鐵產量，平衡市場供求，避免惡性競爭。但如何制定一個有序的減產計劃呢？這就需要用到標桿管理理論的清晰視角了。首先，鋼鐵企業應當用剪刀流的思維模式去分析自己的整個生產體系，尋找其中的低效模塊，制定出一個淘汰產能的“譜系圖”。然后分階段，分時序地減少相關產能，并為辭退的員工進行合理安排。

所謂轉型則要復雜得多，有的鋼鐵企業采取加緊技術攻關，在減少低效產能的基礎上積極加強特種鋼的研發和生產能力，從而提高鋼鐵產品附加值，扭轉當前的虧損狀態。標桿管理對這個階段的意義更為重大，眾所周知，我國鋼鐵產品雖然產量大，但其產品線的佼佼者——特種鋼鐵的生產能力卻非常有限，大批企業長期集中在基礎產品的生產上，客觀導致了扎堆虧損的行業困境，標桿管理要求企業不斷地“對標”國內外的先進技術和工藝流程，從而推動鋼鐵企業由附加值較低的普通鋼生產向附加值高，利潤豐厚的特種鋼鐵產品邁進，這對提高我國鋼鐵行業的整體發展水平和抗風險能力至關重要。

目前，中國鋼鐵產能11億-12億噸，但國內各項建設都在逐漸萎縮，國內需求總量大約在6億-7億噸，供多于求近乎一倍。中國鋼鐵行業已進入“減量化發展”時代，如果不抓緊對標改進，轉型升級，鋼鐵業的嚴冬將曠日持久，遙遙無期，更多的鋼企和工人將淪為犧牲品，“轉型之痛”也必然會更加痛苦。