課程目標

?了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系

?明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求

?明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求

分解課程目標：

一、APQP&PPAP的重點課程目標分解：

學員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開展產品開發活動，從而為組織引導資源，使顧客滿意，促進對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優質產品。

?輔助產品質量策劃小組，以開發適當的交流形式來滿足顧客的要求

?具備應用APQP方法對現有產品和過程實施過程評估的能力

?理解PPAP過程和PPAP提交的差別，掌握需要和不需要提交的原則

?指導如何進行提交零件和相應文件

課程大綱

一 先期產品質量策劃APQP

?APQP新舊版本的區別

–結合客戶強調之流程方法

–更新術語和概念

?產品質量先期策劃（APQP）概述

–APQP的定義和目的

–APQP的十大基本原則

–APQP和其他核心工具的關系

?APQP五個階段的輸入和輸出

–計劃和確定項目

–產品設計和開發驗證

–過程設計和開發驗證

–產品和過程確認

–反饋、評定和糾正措施

?APQP實用技巧

–APQP檢查清單的使用

–APQP審核中的常見問題

二 產品件批準程序PPAP

?產品件批準程序（PPAP）概述

–PPAP的定義和目的

?PPAP適用性

?PPAP過程要求

?PPAP的提交

–提交要求

?概要

?顧客通知和提交要求

?何時需要提交

?何時不要求提交

?無論是否提交

–提交等級

–零件提交狀態

?完全、臨時批準

?再次提交PPAP情況

?顧客拒收情況

?向顧客提交PPAP證據的五個等級

?PPAP 過程要求

–設計記錄的尺寸編號

–授權的工程變更文件

–IMDS報告樣

–初始過程研究的性能指數

–有資格的實驗室

–外觀件批準報告（AAR）

–生產件樣品與批準樣品

–檢查輔具

–顧客設計記錄規定的特殊性

–和顧客特殊要求的區別

?記錄的保存要求

–記錄的保存時間

–使用記錄的包括或引用

?實際案例解析