共分為四大課程：

1-工作指導—JI（Job Instruction）

2-工作改善—JM（Job Methods）

3-工作關系—JR（Job Relations）

4-工作安全—JS（Job Safety）

        TWI（Training Within Industry），即為督導人員的現場管理訓練，或稱為一線主管技能培訓，TWI是實施精益生產、豐田生產方式、TPM、5S等各項工具和系統的基礎，是企業管理理論的“世界語”。

        TWI源于1920年的英國，二戰后,美國生產局幫助重建日本經濟,發現日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進TWI訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此專門組織成立（社團法人）日本產業訓練協會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰后日本經濟得以迅速發展起到了極大的促進作用，現已是歐美日韓等發達國家訓練企業現場管理人員的必備教程。

        TWI自1950年由日本政府引入日本產業界以來，至少有1000萬人以上的日本企業界領導及員工都受到了TWI的培訓，覆蓋了90%以上的日本企業,為日本產業的發展做出了重大的貢獻。

課程收益：

1、提升管理干部工作教導的能力;

2、正確掌握分析問題、解決問題能力;

3、改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關系;

4、提高溝通表達能力;

5、學習現場改善的方法，減少浪費、成品補修以及不合格產品的產生;

6、注重安全教育與管理，減少意外災害的發生以及減少工具、設備的損壞;

7、建立良好的組織氣氛和企業文化.

TWI的四個模塊的核心：

工作教導(JI)——使基層主管能夠用有效的程序，清楚的教部屬工作的方法，使部屬很快的接受到正確、完整的技術或指令。

工作關系(JR)——使基層主管與部屬建立良好人際關系，部屬發生人際或心理上的問題時，能冷靜的分析，合情合理的解決。

工作改善(JM)——使基層主管能用合理的程序，思考現場工作上的問題與缺失，并提出改進方案，提升工作的效率與效能。

工作安全(JS)——使基層主管學習如何預防與控制災害事故的發生，向部屬貫徹有效的預防對策和方法。

授課對象：

企業基層主管、儲備干部以及有潛力晉升的人員

課程大綱：

第一單元 TWI-JI工作教導

1、何謂督導人員

2、督導人員必備的五個條件

3、工作教導應有的理念

4、傳統的教導有哪些缺失（案例演練）

5、工作教導四階段法

6、教導前的準備事項

7、工作分解表的制作方法（用企業現場案例分析）

8、學員演練工作分解表的制作（企業現場案例演練）

9、冗長的工作教導原則

10、感覺的教導原則

11、吵雜的環境教導原則

12、督導人員應有的潛力

13、TWI—JI教導評價表的運用

14、實施正確的工作教導對工廠現場會有哪些效果

15、VCD觀賞學習：[李組長是如何成功實施工作教導的？]

第二單元 TWI-JR工作關系

1、督導人員存在的意義

2、督導人員的角色與功能

3、督導人員的管理使命

4、工作分派時應考慮的原則

5、督導人員的PACE人格分類

6、人格類型特性分析

7、描述你心中所期待的上司

8、描述你心中所希望的部屬

9、學習問題解決四階段法

10、案例1: 馬課長與呂課長的處理方法

11、【人】的問題的四種發生類型

12、增進人際關系的四項基本原則

13、處理現場問題的系統分析法

14、掌握部屬想法和情緒的面談方法

15、人際問題解決表的運用

16、學會「工作關系」后的效益

17、案例2：如何解決工作現場因人手不足而影響產能的問題

第三單元 TWI-JM工作改善

1、改善的重要的重要性

2、改善與管理的關系

3、工作中有哪些方面需要改善，案例分析

4、現場之工作分解細目注意什么

5、進行現場改善自問的重要性

6、展開新方法的作法、學員發表提案表

7、實施新方法之程序

8、使學員充分了解改善之思路、作法，奠定有效的改善模式

9、案例：請學員觀賞VCD，共同討論，案例中哪些地方值得改善

10、學習產生創意的十項法則，對現場改善有很大幫助

11、介紹IE改善的基本手法

12、體驗式游戲：驛站傳書，通過游戲體會現場改善的重要性。

13、綜合指導，告訴學員要多做改善工作，務使運用所學貢獻于其工作崗位。

第四單元 TWI-JS工作安全

1、安全的定義、事故分析、災害事故研討

2、事故原因類型分析與記錄統計使用

4、災害原因類型與防止實例研討

5、災害的工作環境研討

6、安全心理研習

7、人的不安全行為說明

8、公司內安全狀態實例分析

9、物的不安全狀態事例

10、異常安全時的措施

11、人與機的安全組合

12、三級安全教育與實施細則

13、現場工作安全點檢的11個方面

14、案例：現場工作安全點檢表