培訓對象:
總經理、副總經理、生產總監、技術總監、質量總監、市場總監、采購總監、人力資源總監及各級別高級經理
培訓思路:
●以“ISO/TS16949質量管理要求”為導線,汽車行業管理潛規則及相關特殊要求為主題內容,集成式提煉汽車供應鏈管理方式及方法;
●學員參與探討汽車行業潛規則在本組織中的應用,識別并形成自己的管理系統;
● 整個培訓以風險管理的識別和解決為主題,切實解決貴公司汽車供應鏈管理之難題,案例貫穿整個培訓過程(包括部分企業管理難題、產品實例分析)
課程背景:
很多公司都是大眾、通用、福特、東風、海馬、長城等國內主機廠的合格供應商,歷經無數次審核,對標準非常熟悉,,參加過多次外培,也請了老師做過幾輪內訓,但這些培訓都是針對標準要求的綜合性培訓,又覺得這些離自己很遠,或感覺遠遠不夠!
作為某一具體崗位的高級經理,在工作實際中到底如何使用管理要求或其方法,我的工作到底做到何種程度?——感覺培訓無能為力,虛無縹緲。
很期待有針對性的梳理和培訓!
對于高級經理,標準中要求高級經理的條款有哪些?最低做到什么程度?
對于二級經理(部門領導),標準中要求他們的條款有哪些?……
對于采購人員和供應商管理人員,……
對于項目管理、產品研發、過程設計的人員,……
對于物流管理、倉儲管理的人員……
對于質量管理……
對于現場管理人員、班組長等等………………
本次課程重點專門針對中高級管理者角度而設計!
課程收益:
●您的顧客關注什么?如何關注“顧客的關注”!
●高級經理在現代管理中應掌握哪些管理工具和方法?自己的工作最低做到什么程度?
●高級經理如何將標準中的相關條款聯系、相對集中起來、以及怎么樣結合公司的實際應用。
● 高級經理如何充分利用“領導者素質模型”,如何把自己的下屬建設成如狼似虎的團隊?
● 如何參與或支持“產品開發”...等產品實現過程?
●高級經理如何能夠做到所有改進事半功倍,不出現第二次錯誤?
……………………………
課程時間: 3天
課程大綱Course Outline:
●ISO/TS16949質量管理要求戰略說明
● 五點質量管理體系使用說明及注意事項
– 質量管理體系的組成
– 質量管理管理要求的性質——缺陷標準之理解
– 企業管理體系說明,以及與質量管理的關系
– 管理工具導入的基本原則
– 工作質量保證產品質量,產品質量是工作質量的體現
●快速掌握ISO/TS16949標準——管理思路的邏輯關系圖
●高級經理的工作方法——過程方法,日常應用實踐(第4章)
– P-D-C-A之必然性說明
– 四大階段八大步驟的工作模式
– 如何進行策劃,實例練習
– 確定分解管理目標
● 高級經理“領導者素質模型”(第5章)以及做到管理授權(VDA6.3)
– 領導者素質模型介紹,高級管理者充分利用領導者素質模型
●高級經理如何規劃本部門?(第六章部分內容)
– 按照過程方法確定“人、機、料、法、環”
– VDA6.3的正確理解——管理授權,何為6M?
● 如何調動員工積極性(6.2部分內容)
– 識別并調動下屬工作的興致
●如何支持產品開發,以及確定產品定位?(7.1、7.2、7.3部分內容,APQP收集產品要求,VDA6.3產品誕生要求)
– 產品開發在企業中的地位,資源配置比重
– 企業發展中產品定位——產品競爭點的識別及定義
– 協助項目經理進行項目管控
●生產管理如何達成受控狀態,以及掌握受控狀態要求
– 正確理解“過程控制”,識別過程控制的介質
– 定義過程控制各要素——控制計劃
● 可用的改進工具,提升企業整體實力
– 六西格瑪=SPC+FMEA
– 生產達成JIT,探討練習
●高級經理如何審批改進措施,如何驗證各過程有效性?
– 改進措施中“防錯”之應用
– 改進措施中針對五大因素的先后順序(VDA6.3)
●高級經理如何管控各過程,業績匯報及分析(8.2.3)
– 關注過程效率以及有效性
– 應用趨勢圖進行業績分析
● 企業執行力檢查(8.2.2,分層審核)
– 企業集中地毯式審查——執行力檢查
– 各級領導應確定定期檢查工作內容——抽查各工作的執行性
●數據使用及決策,標桿對比
– 通過數據對相關事件作出決定(包括人員提升等)
– 確定與標桿的差距,識別下一步工作重心
● 產品不合格處理思維,成本與風險分析,識別產品處理模型
– 產品不合格處理思維確定——風險與級別相適應
– 解脫質量部門從頭到尾的不合格管理狀態
●“不二原則”的整改要求
– 有顏回者好學,不遷怒,不貳過
– 糾正措施有效性審批
● 案例分析及現場問答