課程背景

FMEA是1960 年代美國太空計劃所發展出來的一套手法，為了預先發現產品或流程的任何潛在可能缺點，并依照其影響效應，進行評估與針對某些高風險系數之項目，預先采取相關的預防措施避免可能產生的損失與影響。近年來廣為企業界做為內部預防改善與外部對供貨商要求的工具，是從事產品設計及流(制)程規劃相關人員不得不熟悉的一套運用工具。FMEA是系統化的工程設計輔助工具，主要利用表格方式協助進行工程分析，使其在工程設計時早期發現潛在缺陷及其影響程度，及早謀求解決之道，避免失效之發生或降低影響，提高系統之可靠度。因此盡早了解與推動失效分析技術，是業界進軍國際市場必備的條件之一！

課程大綱

第一節  FMEA的發展過程

1.   了解FMEA

2.   FMEA定義

3.   FMEA的目的

4.   什么時候用FMEA

5.   FMEA的分類

第二節  PFMEA簡介

1.  PFMEA 的時間順序

2.  PFMEA集體的努力

3.  成功的PFMEA 小組

4.  PFMEA 小組的守則

5.  PFMEA 小組決定的標準/模式

6.  腦力風暴Brainstorming

第三節  執行PFMEA和實例

1.  

執行PFMEA的步驟

2.  

潛在的失效模式

3.  

潛在的失效后果

4.  

嚴重程度S

5.  

嚴重度(Severity)的評分標準

6.  

潛在的失效原因/機理

7.  

分析失效原因時注意事項

8.  

頻度數O

9.  

發生頻度(Occurrence)的評分標準

10.

現行過程控制

11.

探測度D

12.

風險優先系數RPN

13.

建議措施/責任及目標完成日期

14.

過程FMEA 小組成員

15.

PFMEA練習

第四節：參加培訓企業課前可收集好相關數據，老師將以企業的實際為例展開FMEA的實際練習

第五節：總結與問答