客戶：生益科技 地點：廣東省 - 東莞 時間：2005/8/10 0:00:00 第一天 1. 精益介紹 •制造業歷史 •定義起源 •好處 •精益基礎 •價值 － 客戶價值 － 精益企業 － 改善路徑 － 精益原則 2.現狀價值流圖 •現狀價值流 －價值流定義 －產品家族 －圖標 －步驟 －行業案例 －VSM練習/討論 當天總結 第二天 3.精益2工具 • 產品工序分析 • 線路分析（物理流） • 案例討論 4.未來狀態價值流 • 創造價值的指南 －節拍 －流動 －拉動 －均衡化 －EPE • 未來VSM步驟 －目的 －步驟 －VSM分析 －精益和IE項目 • 未來VSM練習 • 下一步行動 第一次培訓總結 第一天 5.價值流 • 現狀價值流 • 工序流程圖 • 創造價值六大指南 • 精益項目和行動 6.改善準備 • 改善周介紹 • 改善周的步驟 －改善周基本路徑 －改善周注意事項 －改善周時間/人員安排 7.流動和平衡 • 持續流動的概念 • 單件流 • 時間測量 • 生產線平衡 8.案例討論 當天總結 第二天 9.布局設計 -合適的布局 -布局的基本原則 -單元Cell布局的設計 - 定義 - 實施方法 - 類型 10.設備綜合效率 -六大損失分析 -OEE計算 -TPM介紹 -OEE練習 11.快速換模 -快速換模定義 -內部/外部時間 -換型時間減少步驟 12.案例討論 -當天總結 第三天 3.拉動系統 •拉動系統定義 •拉動與推動 •拉動系統要素 •拉動系統設計方法 －看板/超市 －定義 －設計規則 －看板數量計算 拉動系統練習 14.生產模擬游戲（半天） •模擬目的 •基本要求 •職位分配 •挑戰目標 •模擬開始（第1－5輪） 培訓總結