一、質量管理困惑
? 跨部門質量管理的困難
? “質量是質量部門的事”
? 質量活動推行中的尷尬
? 質量改善持續性的障礙
? PDCA循環實施的體會
二、全面質量管理原則
? 客戶之聲-客戶導向TCS
? 持續改善和追求卓越
? TEAM WORK
? TQM與質量、效率、成本、交付
? 全員參與
? 持續改善
? 三現主義
TQM工具篇
一、現場質量工具
? 鑒別和選擇問題——鑒別問題區域，明確定義問題
- 課題的三個來源
- 如何自選課題
- 如何定義問題
- 頭腦風暴法——廣泛的收集創新觀念
? 把握現狀——找出問題癥結
- 為什么要把握現狀
- 如何把握現狀
- 找出問題癥結
- 層別法——找出問題癥結
- 柏拉圖——找出問題癥結
- 層別法和柏拉圖練習與評點
? 鑒別根本原因——鑒別和評估各種可能的原因
- 魚骨圖——鑒別問題潛在的各種原因
- 故障樹分析（FTA）——如何找到問題的根源
- 發展多種解決方案——尋找并鑒別多種問題解決方案
- 系統圖——復雜原因和措施的探究
? 篩選方案，制訂行動計劃——根據確定的標準篩選方案，制訂詳細的行動計劃（預計的效果和可測量的監控措施等）
- 決定矩陣——比較和評估可選擇方案的工具
- 目標設定的SMART原則
- 甘特圖（行動計劃表）——規范工作安排的工具
? 執行解決方案——嚴格按照計劃執行方案
- 控制圖——監控過程的變異波動是否穩定的工具
? 效果評估
- 與小組目標對比
- 與對策實施前狀況對比
- 效益計算
? 標準化——評估結果，確保有效；標準化
- 過程文件化
TQM成本篇
一、質量成本的原理
? 質量成本的意義
? 質量成本的目標
? 質量成本的分類
二、質量成本的構成
? 預防成本的組成
? 堅定成本的組成
? 內部失敗成本的構成
? 外部失敗成本的組成
? 質量成本的責任
三、質量成本的分析
? 質量成本的特點
? 質量成本與不良率及改善進程間關系
? 質量成本內部的相互關系
? 質量成本與品質、成本、時間的關系 四、質量成本的改善
? 質量改善的基本原則
? 失敗成本的改善
? 預防成本的合理化
? 鑒定成本的改善
五、質量成本管理體系的建立
? 質量成本作業程序
? 質量成本該機質量成本的杠桿現象
? 建立質量成本管理系統的步驟
TQM問題解決篇：問題分析與解決
一、問題的定義
? 何謂問題
? 何謂偏差
? 問題的基本模式
? 認識問題的障礙
? 現有問題與將來問題
? 各類問題的時間關系
? 三種問題的意義
二、正確地認識問題
? 每日所面對的問題
? 對問題的看法
? 自己的問題和他人的問題
三、現場六大問題及解決方法
? 解決成本面的問題的常用方法與步驟
? 解決效率問題的常用方法
? 解決品質問題的方法和步驟
? 常見的安全上的問題的解決
? 解決員工士氣面的問題思路
四、如何有效的挖掘問題
? 發掘問題的方法
? 從4M查核
? 從標準化與改善拓寬思路
? 歸納評價問題的方法－查核表的使用
? 三不原則與團隊解決問題
? 5-WHY分析法找問題根本原因
TQM應用篇—生產制程控制
一、前言——SPC的由來、發展和基本要求
二、識別關鍵控制點
什么是特殊特性，質量特性、產品特性和過程特性。
三、過程工序能力的應用和Cpk性能提高
1、過程能力與過程性能（Process Capability/Performance）分析及相應的指數期CPK、PPK應用
? 過程能力概念
? CPK意義
? 常用的指數及比值（Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cm、Cmk之間的區別）以及在生產制造中的應用）
2、過程能力/性能的保證和提高——查找原因采取糾正/預防措施的邏輯推理工具
? 5M1E要素
? 分層法與排列圖
? 用于因果關系和邏輯關系分析的非數字資料方法工具
? 因果圖
? 系統圖與“5Why分析表”
? 關聯圖
? 故障樹分析（FTA）
? 過程決策程序圖（PDPC）法
四、現場過程控制實施要點
? 確定需收集的關鍵數據
? 數據如何得到：數據收據的方法
? 在何處收集數據：確定收集點
? 如何監控：確定數據范圍，轉化客戶需求
? 普通原因和特殊原因分析
? 過程改進循環
? 七大工具如何應用
? 受控的標準
? 流程失控的表現
? 失控的現場應對
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