周凱歌,周凱歌講師,周凱歌聯(lián)系方式,周凱歌培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
    戰(zhàn)略管理、商業(yè)模式、盈利模式、轉(zhuǎn)型升級(jí)、轉(zhuǎn)型創(chuàng)新、線路圖、供
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    周凱歌:供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)
    2016-01-20 35122
    對(duì)象
    企業(yè)總經(jīng)理、副總、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、采購(gòu)與供應(yīng)鏈經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、制造經(jīng)理、經(jīng)理、材料控制主管、物資管理、供應(yīng)部門及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)主管
    目的
    1、供應(yīng)鏈管理視角企業(yè)經(jīng)營(yíng)困境分析
    內(nèi)容
    供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù) 主講:周凱歌(博士、英國(guó)皇家物流學(xué)會(huì)高級(jí)注冊(cè)會(huì)員、講師) 【課程背景】 企業(yè)在產(chǎn)品和服務(wù)日趨同質(zhì)化及原料、水電、人工成本持續(xù)上漲的不利環(huán)境下,還面臨著客戶需求個(gè)性化和即時(shí)可得性的要求。企業(yè)雖然利潤(rùn)被攤薄、經(jīng)營(yíng)壓力增大但仍普遍存在以下“矛盾”的現(xiàn)象:對(duì)真實(shí)市場(chǎng)需求的把握越來越難;采購(gòu)生產(chǎn)過量與不能及時(shí)交貨并存;缺料及產(chǎn)能不足和大量庫存同在;社會(huì)資源的日益枯竭和低利用率形成鮮明對(duì)比。 企業(yè)亟需引入新的管理思維與技術(shù)來解決以上“互相沖突”的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。 物流與供應(yīng)鏈管理被德魯克先生認(rèn)為是企業(yè)管理“最后的黑大陸”與“企業(yè)第三利潤(rùn)源”,是繼對(duì)生產(chǎn)資料和勞動(dòng)對(duì)象的管理理論和先進(jìn)實(shí)踐之后建立核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的“最新武器”,其核心理念是協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)以最快的速度、最低的總體運(yùn)營(yíng)成本滿足最終用戶的實(shí)際需求。 【學(xué)員收獲】 1、供應(yīng)鏈管理視角企業(yè)經(jīng)營(yíng)困境分析 2、供應(yīng)鏈管理基本理念 3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的需求計(jì)劃管理 4、供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購(gòu)流程優(yōu)化 5、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理與控制 6、制造業(yè)供應(yīng)鏈管理致勝 【學(xué)員對(duì)象】◆ 企業(yè)總經(jīng)理、副總、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、采購(gòu)與供應(yīng)鏈經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、制造經(jīng)理、經(jīng)理、材料控制主管、物資管理、供應(yīng)部門及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)主管人員。 【培訓(xùn)形式】◆ 采用案例分析、演練、小組討論互動(dòng)式教學(xué) 【培訓(xùn)人數(shù)】◆ 25-35人為佳 【主講老師】 周凱歌 博士 快速響應(yīng)與低成本管理專家,物流與供應(yīng)鏈管理產(chǎn)學(xué)研培訓(xùn)咨詢結(jié)合  中國(guó)物流學(xué)會(huì)會(huì)員、特約研究員 常務(wù)理事  英國(guó)皇家物流學(xué)會(huì)(CILT) 高級(jí)注冊(cè)會(huì)員、講師  美國(guó)供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)(CSCMP) 特聘講師  中國(guó)管理研究院 助理院長(zhǎng)  多所大學(xué) 特聘教授 研究員  先后任著名跨國(guó)企業(yè)物流總監(jiān)、物流講師,世界500強(qiáng)企業(yè)項(xiàng)目管理和上市企業(yè)副總經(jīng)理\常務(wù)副總經(jīng)理等職務(wù);目前為高級(jí)培訓(xùn)師與咨詢顧問。 在某著名跨國(guó)企業(yè)任職物流與供應(yīng)鏈總監(jiān)期間僅半年時(shí)間就實(shí)現(xiàn)訂單交期大幅度縮短(國(guó)際訂單交貨周期縮短34%,國(guó)內(nèi)訂單縮短50%)、庫存占用資金壓縮至60%(3.5億元減少到2.4億元)、產(chǎn)品總體交付成本大幅度下降的成績(jī);在擔(dān)任副總經(jīng)理期間通過有效的管理取得了在不增加設(shè)備和人力的前提下70天時(shí)間內(nèi)有效產(chǎn)出提升16倍的驕人成績(jī),得到股東和客戶的嘉獎(jiǎng)。結(jié)合先進(jìn)管理理論和突出的實(shí)踐成就首次提出通過提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的實(shí)施策略----“快速響應(yīng)與低成本管理”。該實(shí)施策略在國(guó)家自然科學(xué)基金會(huì)“第十屆全國(guó)青年管理學(xué)術(shù)會(huì)議”匯報(bào)后得到與會(huì)專家的一致認(rèn)可。 先后作為多所高校特聘教授/研究員、中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)、美國(guó)供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)(CSCMP)、聯(lián)合國(guó)高級(jí)采購(gòu)師(ITC)、英國(guó)皇家物流學(xué)會(huì)(ILT)的培訓(xùn)講師在全國(guó)各地培訓(xùn)學(xué)生萬余人次;作為企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師深入到富士康、西門子、艾默生、廣東電信、榮盛機(jī)械、李寧服裝、中國(guó)南車、伊利集團(tuán)、廣西移動(dòng)、中興通訊、南京熱電、中山歐普照明、三元乳業(yè)等數(shù)百家世界500強(qiáng)企業(yè)和國(guó)內(nèi)著名企業(yè)進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn);作為供應(yīng)鏈管理資深咨詢顧問,先后服務(wù)于包括美的集團(tuán)、揚(yáng)州海沃等數(shù)十個(gè)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化項(xiàng)目。 申報(bào)并承擔(dān)了教育部教指委批準(zhǔn)設(shè)立課題“高校物流教育培養(yǎng)方案”。 【課程大綱】 一. 供應(yīng)鏈管理視角企業(yè)經(jīng)營(yíng)困境分析 1.企業(yè)運(yùn)營(yíng)環(huán)境的變化 ⊙回顧:改革30年來企業(yè)發(fā)展環(huán)境的變化與挑戰(zhàn)? ⊙討論:為什么“標(biāo)桿型企業(yè)”頻繁遇困? ⊙思考:后金融危機(jī)時(shí)代的企業(yè)該如何破局? 2.驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的三大核心力量 ⊙背景: 來勢(shì)兇猛的互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì) ⊙討論:大批量?jī)?yōu)勢(shì)與定制化需求滿足 ⊙展望:當(dāng)知識(shí)成為商業(yè)資本 3.制造業(yè)現(xiàn)狀及新視角困境分析 ⊙不及時(shí)交貨 ⊙庫存周轉(zhuǎn)率陷阱 ⊙庫存成本管理 ⊙無奈的現(xiàn)象背后 4.供應(yīng)鏈管理視角的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力體現(xiàn) ⊙價(jià)值優(yōu)勢(shì):“后發(fā)制人”的制造業(yè)突圍 ⊙速度優(yōu)勢(shì):當(dāng)速度成為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) ⊙成本優(yōu)勢(shì):總體交付成本管理 5.供應(yīng)鏈管理的作用 ⊙討論:本企業(yè)存在的供應(yīng)鏈管理問題提煉 二.供應(yīng)鏈管理基本理念 1.供應(yīng)鏈管理的基本內(nèi)容和類型 ⊙需求管理⊙生產(chǎn)物流管理⊙供應(yīng)管理 2.供應(yīng)鏈管理的四個(gè)發(fā)展階段和五個(gè)層次 3.供應(yīng)鏈管理運(yùn)作參考模型介紹 ⊙SCOR模型 ⊙供應(yīng)鏈四級(jí)業(yè)務(wù)流程架構(gòu)和設(shè)計(jì) ⊙演練:運(yùn)用SCOR規(guī)劃學(xué)員企業(yè)的SCM流程 ⊙用標(biāo)竿法識(shí)別供應(yīng)鏈改進(jìn)的方向 4.供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的步驟及考慮事項(xiàng) ⊙演練:供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與產(chǎn)品類型策略矩陣 5.幾種制造模式與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系 6.供應(yīng)鏈管理流程梳理 三.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的需求計(jì)劃管理 1.采購(gòu)需求分類 ⊙業(yè)務(wù)性需求VS資本性需求 ⊙生產(chǎn)性需求VS非生產(chǎn)性需求 ⊙采購(gòu)說明澄清 2.采購(gòu)需求與預(yù)測(cè) ⊙十大采購(gòu)需求診斷模式 ⊙五大定性預(yù)測(cè)模式 ⊙七大時(shí)間序列預(yù)測(cè)模式 ⊙因果分析預(yù)測(cè)模式 3.共享:某村極速滿足供應(yīng)的背后分析 ⊙情景分析/⊙啤酒游戲/⊙牛鞭效應(yīng) 4.案例:某500強(qiáng)企業(yè)需求預(yù)測(cè)模式分享 5.制造業(yè)計(jì)劃流程 ⊙計(jì)劃流程的目標(biāo)管理 ⊙供應(yīng)鏈環(huán)境下的計(jì)劃解決方案 ⊙演練:運(yùn)行S&OP 并制訂主生產(chǎn)計(jì)劃 6.常見計(jì)劃管理方法 四.供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購(gòu)流程優(yōu)化 1.戰(zhàn)略采購(gòu)管理 ⊙自制和外購(gòu)決策模型 ⊙采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)分析 2. 采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理模型 3. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購(gòu)流程優(yōu)化 4.采購(gòu)物品分類管理技術(shù) ⊙ABC分類 ⊙風(fēng)險(xiǎn)/機(jī)會(huì)分類 ⊙供應(yīng)商感知分類 5.采購(gòu)物料需求計(jì)劃(MRP) 6.需求拉動(dòng)的采購(gòu)計(jì)劃(JIT) 7.瓶頸物料的采購(gòu)計(jì)劃 五.供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理與控制 1.庫存形成原因分析 2.庫存周轉(zhuǎn)與企業(yè)運(yùn)營(yíng)的關(guān)系 3.庫存的結(jié)構(gòu)及危害 4.庫存控制與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系 ⊙庫存控制與銷售預(yù)測(cè)的關(guān)系 ⊙庫存控制與采購(gòu)計(jì)劃的關(guān)系 5.如何加快庫存周轉(zhuǎn)率? 6.物料短缺八大原因和七大預(yù)防對(duì)策; 7.庫存管理帶來企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 六.制造業(yè)供應(yīng)鏈管理致勝 1.項(xiàng)目制造與供應(yīng)鏈管理 2.約束理論與供應(yīng)鏈管理 3.供應(yīng)鏈管理致勝“實(shí)施路線圖” 4.供應(yīng)鏈優(yōu)化:誰來掛帥 ⊙實(shí)景推演 七.課程回顧與答疑
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