《工業工程效率提升培訓》 微利時代生產管理領域－提高效率，降低成本必修核心課程 主講：郭曉寧老師（國內資深精益現場效率改善專家，IE實戰派講師） 日期：2天或2天以上 ★公開課：第一天課畢課程不滿意，全額無理由退款。 ★內訓課：課前不收任何定金，上課結束滿意后付款。 【課程引言】 當人們對豐田生產方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產方式，就是把工業工程運用到極致”。中國生產效率只有美國的1/25，日本的1/26，不是我們力氣沒有他們大，也不是我們人太懶，關鍵是我們太多的精力用在無謂的干活，而不是創造價值的工作。工業工程就是讓我們告訴如何如何正確地做事情。 工業工程技術，系統調查所有影響生產效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時間，使產品、物料、機器、人均能有效運做，達到提高生產效率，縮短交期，降低成本的要求。 本課程由國內資深IE實戰派講師郭曉寧授講，課程中將向您展示工業工程為什么可以解決企業生產環節的效率問題！ 【課程目標】 通過系統的IE工業工程學習： 系統掌握IE改善手法并能運用到實際工作當中，合理精簡資源配置，提升企業效率，降低成本。 理解現場管理的主要目的和手段； 學習發現浪費的方法并分析浪費成因； 提高學員現場管理和現場改善的業績能力； 如何促進企業提案改善風氣的形成； 改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配 維持改善成效的有效防反彈機制措施 【課程綱要】 ★第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入 一、工業工程(IE)基礎理論 1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹 2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系 3 工業工程7大手法 4 工業工程（精益生產）導入步驟，觀念意識的轉變，難點及應對措施 ★第二部分 工業工程(IE)改善手法 一、方法改善手法 1、程序分析 ①工藝流程分析----案例講解及演練 ②流動分析 1）人型流程分析----案例講解及演練 2）物型流程分析----案例講解及演練 3）信息流程分析 ③搬運及規劃 1） 從人力搬運到機械搬運 2） 搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析 3） 改進搬運的步驟及原則 4） 生產現場搬運的改善—案例講解及演練 5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練 ④布局及規劃 1）什么是布局 2）布局原則及基本形式 3）改進布局的分析手法 4）搬運和布局改善—案例講解及演練 2、操作分析 ①人機聯合作業分析----案例講解及演練 ②人人聯合作業分析 ③雙手作業分析----案例講解及演練 3、動作分析 1 動素分析--18個動素及改善著眼點 2 動作經濟原則-肢體使用原則，作業環境設計原則，工具設備設計原則 3 動作經濟原則下的十二個動作浪費 二、作業測定手法 作業測定 ①時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹） ②秒表時間分析 1）秒表時間分析的步驟 2）異常值的剔除 3）測量對象的選擇 4）在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常 ③標準工時的制定 1）傳統IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數。 2）精益生產如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數 3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時 三、平衡生產線 ①平衡率的計算 ②解決瓶頸的七種方法 ③如何確定與控制節拍 ④平衡生產線的兩個代表性方法 ⑤傳統IE與精益生產是如何平衡生產線 四、單元化生產線設計 ①單元化生產模式的定義與特點 ②單元化生產模式的種類 ③設備加工單元化與流水線單元化 ④單元化生產線設計步驟 ⑤單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計 ⑥單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立 ----案例講解及演練 五、防反彈措施 1）改善成果為什么會反彈 2）反彈的原因種類及應對措施 3）防反彈措施的設計 4）防反彈措施與員工士氣的提高 5）防反彈措施實施注意事項 《工業工程效率提升培訓》總結與答疑