培訓時間：2天 (2014年10月24-25日廣州) 課程名稱：IE工業工程現場效率改善 課程類別：精益生產培訓、生產管理培訓、現場管理培訓 授講老師：郭曉寧 IE工業工程--撬開微利時代的銳器：工業工程(IE)是應用科學及社會學的知識，以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率，以達到提高生產力，增進公司利潤。本IE工業工程現場改善培訓由郭曉寧老師授講，課程旨在幫助企業解決生產管理中的工作效率、質量、成本問題，以最迅速有效的方式幫助企業強化生產管理，建立效率評價體系，規范生產計劃，降低成本，改善產品質量，減少安全事故，提高生產效率，最終達到增加經營效益的目的。 【質量承諾】 公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們全額無理由退款。 內訓課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結束后付款。 企業輔導咨詢：企業現場診斷后，對關鍵數據設定量化指標，未達指標不收相關費用。 現場改善IE工業工程培訓課程有哪些？ 現場改善IE工業工程培訓講師有哪些？ 現場改善IE工業工程培訓內訓師哪位最權威？ 現場改善IE工業工程培訓方面的培訓講師哪里找？ 國內最知名的現場改善IE工業工程培訓師是哪位？ 歡迎進入著名現場改善IE工業工程培訓專家郭曉寧老師課程《現場改善IE工業工程培訓》 課程目標 系統掌握IE工業工程手法并應用于實際工作中： 了解生產現場效率改善的意識，掌握ECRS，動作經濟等改善基本原則 明確生產現場的七大浪費，有效的挖掘和分析現場不增值的環節 學習利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費 掌握作業分析的方法與技巧，提高人機配合效率 掌握動作經濟原理，有效的消除動作浪費 掌握生產布局與規劃的方法，有效提高搬運與物流效率 改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配，如何促進企業提案改善風氣的形成； 維持改善成效的有效防反彈措施 課程綱要： 第一部分：工業工程(IE)基礎理論及導入（一）、工業工程(IE)基礎理論（1）工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹；（2）工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系；（3）工業工程7大手法；（4）、工業工程（精益生產）導入步驟，觀念意識的轉變，難點及應對措施；第二部分：工業工程(IE)改善手法；（一）、方法改善手法；（1）程序分析；①工藝流程分析----案例講解及演練；②流動分析；1）人型流程分析----案例講解及演練；2）物型流程分析----案例講解及演練；3）信息流程分析；③搬運及規劃；1）從人力搬運到機械搬運；2）搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析；3）改進搬運的步驟及原則；4）生產現場搬運的改善—案例講解及演練；5）線路圖及層別圖----案例講解及演練；④布局及規劃；1）什么是布局； 2）布局原則及基本形式；3）改進布局的分析手法；4）搬運和布局改善—案例講解及演練；2、操作分析，①人機聯合作業分析----案例講解及演練；②人人聯合作業分析；③雙手作業分析----案例講解及演練；3、動作分析；1 動素分析--18個動素及改善著眼點；2 動作經濟原則-肢體使用原則，作業環境設計原則，工具設備設計原則 3動作經濟原則下的十二個動作浪費；二、作業測定手法；作業測定；①時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）；②秒表時間分析；1）秒表時間分析的步驟；2）異常值的剔除；3）測量對象的選擇；4）在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常；③標準工時的制定 1）傳統IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數；2）精益生產如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數；3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時；三、平衡生產線；①平衡率的計算；②解決瓶頸的七種方法；③如何確定與控制節拍；④平衡生產線的兩個代表性方法；⑤傳統IE與精益生產是如何平衡生產線；四、單元化生產線設計；①單元化生產模式的定義與特點；②單元化生產模式的種類；③設備加工單元化與流水線單元化；④單元化生產線設計步驟；⑤單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計；⑥單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立----案例講解及演練；五、防反彈措施；1）改善成果為什么會反彈；2）反彈的原因種類及應對措施；3）防反彈措施的設計；4）防反彈措施與員工士氣的提高；5）防反彈措施實施注意事項