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培訓時間：2天 (2014年10月24-25日廣州) 課程名稱：IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率改善 課程類別：精益生產(chǎn)培訓、生產(chǎn)管理培訓、現(xiàn)場管理培訓 授講老師：郭曉寧 IE工業(yè)工程--撬開微利時代的銳器：工業(yè)工程(IE)是應用科學及社會學的知識，以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率，以達到提高生產(chǎn)力，增進公司利潤。本IE工業(yè)工程現(xiàn)場改善培訓由郭曉寧老師授講，課程旨在幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的工作效率、質量、成本問題，以最迅速有效的方式幫助企業(yè)強化生產(chǎn)管理，建立效率評價體系，規(guī)范生產(chǎn)計劃，降低成本，改善產(chǎn)品質量，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，最終達到增加經(jīng)營效益的目的。 【質量承諾】 公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們全額無理由退款。 內訓課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結束后付款。 企業(yè)輔導咨詢：企業(yè)現(xiàn)場診斷后，對關鍵數(shù)據(jù)設定量化指標，未達指標不收相關費用。 現(xiàn)場改善IE工業(yè)工程培訓課程有哪些？ 現(xiàn)場改善IE工業(yè)工程培訓講師有哪些？ 現(xiàn)場改善IE工業(yè)工程培訓內訓師哪位最權威？ 現(xiàn)場改善IE工業(yè)工程培訓方面的培訓講師哪里找？ 國內最知名的現(xiàn)場改善IE工業(yè)工程培訓師是哪位？ 歡迎進入著名現(xiàn)場改善IE工業(yè)工程培訓專家郭曉寧老師課程《現(xiàn)場改善IE工業(yè)工程培訓》 課程目標 系統(tǒng)掌握IE工業(yè)工程手法并應用于實際工作中： 了解生產(chǎn)現(xiàn)場效率改善的意識，掌握ECRS，動作經(jīng)濟等改善基本原則 明確生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費，有效的挖掘和分析現(xiàn)場不增值的環(huán)節(jié) 學習利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費 掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機配合效率 掌握動作經(jīng)濟原理，有效的消除動作浪費 掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運與物流效率 改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配，如何促進企業(yè)提案改善風氣的形成； 維持改善成效的有效防反彈措施 課程綱要： 第一部分：工業(yè)工程(IE)基礎理論及導入（一）、工業(yè)工程(IE)基礎理論（1）工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹；（2）工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系；（3）工業(yè)工程7大手法；（4）、工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導入步驟，觀念意識的轉變，難點及應對措施；第二部分：工業(yè)工程(IE)改善手法；（一）、方法改善手法；（1）程序分析；①工藝流程分析----案例講解及演練；②流動分析；1）人型流程分析----案例講解及演練；2）物型流程分析----案例講解及演練；3）信息流程分析；③搬運及規(guī)劃；1）從人力搬運到機械搬運；2）搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析；3）改進搬運的步驟及原則；4）生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善—案例講解及演練；5）線路圖及層別圖----案例講解及演練；④布局及規(guī)劃；1）什么是布局； 2）布局原則及基本形式；3）改進布局的分析手法；4）搬運和布局改善—案例講解及演練；2、操作分析，①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練；②人人聯(lián)合作業(yè)分析；③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練；3、動作分析；1 動素分析--18個動素及改善著眼點；2 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則 3動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費；二、作業(yè)測定手法；作業(yè)測定；①時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）；②秒表時間分析；1）秒表時間分析的步驟；2）異常值的剔除；3）測量對象的選擇；4）在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常；③標準工時的制定 1）傳統(tǒng)IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數(shù)；2）精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數(shù)；3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時；三、平衡生產(chǎn)線；①平衡率的計算；②解決瓶頸的七種方法；③如何確定與控制節(jié)拍；④平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法；⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線；四、單元化生產(chǎn)線設計；①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點；②單元化生產(chǎn)模式的種類；③設備加工單元化與流水線單元化；④單元化生產(chǎn)線設計步驟；⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計；⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立----案例講解及演練；五、防反彈措施；1）改善成果為什么會反彈；2）反彈的原因種類及應對措施；3）防反彈措施的設計；4）防反彈措施與員工士氣的提高；5）防反彈措施實施注意事項