【項目導入理由】

   設備強制劣化和自然老化嚴重、設備故障和安全事故多發、現場管理混亂、員工態度懶散、維修費用高等等是許多企業面臨的困難。導入此項目，可以從根本上解決這些問題。

【項目效果】

   通過消滅設備故障，提高設備可靠性，降低設備生命周期的總成本，持續追求設備綜合效率的極限水平；提升員工保全意識和保全技能；培育持續改善文化。

【項目內容簡介】

   TPM管理，是通過提升設備、人和系統的體質達到提升企業經營體質的過程。

   TPM的特點就是三個全;，即全效率、全系統和全員參加。

   全效率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。

   全系統：指生產維修系統的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。

   全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

   以5S為基礎，分階段展開自主保全、專業保全、焦點改善、品質保全、MP（保全預防）等活動；整個過程秉承通過改善人員和現場體質來改善企業體質。

   一方面，以設備使用部門為主體，以自己使用的設備和工作環境為對象，樹立“我的設備，我來維護”的觀念，通過一系列自主改善和自主維護活動，通過持續消除各種微缺陷，杜絕問題再發生，使“我的設備”、“我的區域”保持最佳的管理狀態。

   另一方面，從設備的設計、制造、安裝、調試、生產、直到報廢的"一生"進行管理，目標在于消滅設備故障，提高設備可靠性，降低設備生命周期的總成本。

   評價設備管理好壞的主要尺度是，可靠性（RELIABILTY） < 故障頻率=故障次數/單位運轉時間 >、保全性（MAINTERABILITY）< 故障停機率=故障停機時間/單位運轉時間 >、經濟性（ECONOMY） < 單位產品保全費=保全費總額/生產產量 >、管理方法（MANAGEMENT）等。