每個企業如何轉型，如何走出一條符合自身特點的創新之路呢？應該說，每個企業應該充分分析自己的DNA，找到自己發展壯大的關鍵突破口，尋找一條轉型升級的“非常道”。對于一些大型企業的成功經驗，可以借鑒，但不可復制。（華）
2011年，中國經濟與制造業發展撲朔迷離。加入WTO十年，中國很多經濟指標翻了幾倍，但股市卻回到了十年前的水平。曾經風光無限的光伏產業，目前是危機四伏。汽車行業也沒有了前幾年的風光，最近幾個月出現了同比下滑的局面。中小企業處境艱難，溫州制造企業出現“老板跑路潮”。房地產行業的低迷，使得工程機械、重卡等行業受到很大影響。今年中國的鋼鐵行業有三成企業虧損。即使是龍頭企業武鋼集團，利潤率也極低。前十個月營業額達到1800億元，利潤只有30億元。
但是，在這種復雜的經濟環境之下，也有一些優秀的中國制造企業，通過建立符合自身特色的發展策略，實現了超常規發展，乃至成長為世界級企業。例如，三一重工2011年的營業額比2010年增長40%，將達到700億，利潤80億；創維集團在激烈競爭的家電產業，通過產品的持續創新，創造出比同行高得多的利潤率，連續九年保持彩電市場利潤率第一；燕京啤酒通過并購和擴展生產基地，在傳統行業走出了綠色環保的快速發展之路，如今，燕京啤酒已成為工業旅游的景點；邁瑞通過20年的創業，成為中國最大的醫療高科技公司，在醫療監護儀、數字超聲等領域市場份額遙遙領先，成為具有全球競爭力的醫療器械企業。
那么，每個企業如何轉型，如何走出一條符合自身特點的創新之路呢？應該說，每個企業應該充分分析自己的DNA，找到自己發展壯大的關鍵突破口，尋找一條轉型升級的“非常道”。對于一些大型企業的成功經驗，可以借鑒，但不可復制。
以下是幾條可行的制造企業轉型之道：
找準行業定位。如果能夠定位在一個支付能力比較強，行業發展景氣程度比較高的行業，將會加速企業的發展。例如，一些企業定位在為電力行業提供產品及服務，成長速度很快。而面向鐵路行業的企業，在過去十年，也取得了長足發展。盡管今年鐵路行業投資減速，但長遠來看，該行業依然有良好的發展前景。而很多面向石油行業、煤炭等行業的制造企業，保持了良好的增長勢頭。例如，位于株洲的南車時代電氣股份有限公司，曾經是株洲電力機車研究所的一個下屬部門，現在營業額已經超過百億元。目前，很多企業切入了風電設備制造行業。但是，該行業目前已經面臨產能過剩，風險較大。總部位于武漢的凱迪控股正在全國建立生物質電廠，目前，該領域屬于國家重點支持的行業，因此發展潛力不錯。
制造能力是基礎。最近，我聽到提出“微笑曲線”的施振榮先生的演講。他強調，雖然純粹做制造利潤率較低，但他的觀點并不是說制造能力不重要，所有的企業都將制造外包。他認為，制造能力的提升是制造企業建立競爭力的基礎。相對于研發、營銷、品牌塑造等能力，制造能力的提升相對會快一些。富士康現在已經將制造做到了極致，實際上，富士康在與國際IT巨頭博弈的過程中，已經具有很強的定價能力，并非很多人說的利潤率那么低。富士康擁有4萬臺數控機床，自己已經可以制造數控機床、數控系統和工業機器人，實現高精密加工，卓越的制造能力，使富士康成為全球制造業的巨無霸。武漢的凡谷電子是無線通訊領域的零部件制造商，該企業現在已擁有400多臺加工中心，成為無線通信基站天線制造的龍頭企業。總部位于湖北黃石的東貝集團，在安徽蕪湖建立了制造基地，通過制造能力的不斷提升，企業的營業額從2004年的7億發展到2010年的40多億元，連續五年在冰箱壓縮機市場的占有率位居全國第一。
建設自主產品創新體系。很多優秀的制造企業越來越重視專利的申請工作，通過專利建立競爭壁壘。同時，通過建立產品平臺，優化產品研發流程，強化研發項目管理，實現研發協同，推進仿真技術應用來提升企業的產品創新能力，真正建立自主創新體系，從知其然，到知其所以然。例如，長安汽車非常重視自主創新體系的建設，建立了“五國九地”的研發體系，研發人員達到6000多人，全面應用了精益研發技術。信息技術在幫助企業提升研發能力方面，具有非常重要的價值。廣州的視源電子（CVT）公司專注于電視機主板的研發，成為中國主流電視機制造企業的合作伙伴，而該企業的產品制造完全采用外協加工方式完成。
用信息化武裝企業。三一中國自主開發了ECC系統，能夠實現對產品的遠程監控、故障診斷，甚至遠程控制。信息化，在三一集團已成為促進產品營銷、提升客戶滿意度的利潤中心。三一集團研究總院還在內網上部署了鏡像站點，以幫助研發人員及時掌握最新的先進制造技術和信息技術的應用動態。一年時間訪問量就達20多萬次，幫助三一集團的研發人員開拓了視野。中山大洋電機通過信息化的全面應用，大大加速了企業的發展，已成為微電機行業的領先企業。
產業鏈拓展。湖南泰格林紙集團從單一的造紙企業，拓展到林漿紙一體化，提升了企業的盈利能力。2010年，營業額達到90多億元。到“十二五”末，該公司計劃發展成擁有林地460萬畝、蘆葦30萬畝、廢紙回收能力100萬噸、商品漿紙產能330萬噸，年產值250億元、年利稅30億元的具有資源和資源高效循環利用比較優勢的現代化綠色漿紙企業集團。
制造業服務化。陜鼓動力從單一銷售鼓風機轉變為提供設備成套服務，能源基礎設施運營等服務，營業額從2001年的3億多，發展到2010年的40多億元，實現凈利潤6億多元。制造業服務化，靠服務要效益，是陜鼓的成功之道。
發展循環經濟。對制造企業生產過程中產生的廢料進行深加工，有些時候可以起到變廢為寶的作用。安琪酵母集團就通過采購制糖過程產生的廢料糖蜜，來制造酵母。而在制造酵母過程中產生的廢料，用來制造化肥，產生的沼氣用來做燃料等，從而提升了企業的盈利能力。
產學研合作。對于一些自身研發能力不足的中小企業，尋找與具有很強的研發實力的科研單位或高校合作，也是一條可行的轉型之路。長航重工電機廠是一家長航重工總公司旗下的中小型配套企業。近年來，該企業通過與華中科技大學電機教研室合作，開發出高附加值的交流變極、變頻電機，營業額從2003年的3000多萬，做到2010年的3億元。
當前，中國的制造企業面臨著“三荒兩高”的嚴峻挑戰，錢荒、電荒、用工荒，高成本、高稅賦，出口導向性的企業更面臨巨大的環保和貿易保護問題。一些資源型的制造企業，受到宏觀調控，原材料價格等方面的影響很大。但是，中國擁有巨大的國內市場，中國政府仍然在大力投資進行基礎建設，因此國內市場仍然有很多機會。同時，很多領先企業也正在通過拓展海外市場，進行海外并購、在海外建立生產與研發基地等方式，實現“走出去”。因此，制造企業如果能夠認清自己的優勢、劣勢，機遇、風險，針對自己的特點，選擇一條符合自身基因的轉型升級“非常道”，就有機會實現先做強，再做大。（華商永續精益生產咨詢培訓：www.chinalean.com.cn）
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