高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時的現(xiàn)象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產(chǎn)則認為庫存是企業(yè)的“禍害”，其主要理由是：（
    1)庫存提高了經(jīng)營的成本
    庫存是積壓的資金,并以物的形式存在,因而是無息資金。它不僅沒有增加產(chǎn)出,反而造成許多費用,并損失了貨幣資金的利息收入，從而使企業(yè)的經(jīng)營成本上升.
    這些費用包括：
    a.料架、料箱、運輸設(shè)施、數(shù)據(jù)處理設(shè)備、卸貨和裝貨工具等倉庫設(shè)施費用；
    b.倉庫管理、物料配送和質(zhì)量檢驗等的人員費用；
    c.因存放不當、管理不善、時空變化等原因造成的物料損耗及其相應(yīng)的處理費用；
    d.倉庫場地、照明、保溫、通風設(shè)備、能源等的費用。
    2)庫存掩蓋了企業(yè)的問題
    傳統(tǒng)的管理思想把庫存看作是生產(chǎn)順利進行的保障，當生產(chǎn)發(fā)生問題時，總可以用庫存來緩解，庫存越高，問題越容易得到解決。因此，高庫存成為大批量生產(chǎn)方式的重要特征，超量超前生產(chǎn)被看作是高效率的表現(xiàn)。精益生產(chǎn)的思想認為，恰恰是因為庫存的存在，掩蓋了企業(yè)中的問題，使企業(yè)意識不到改進的需要，阻礙了經(jīng)營成果的改善。
    這些問題主要表現(xiàn)在以下一些方面：
    a.生產(chǎn)缺乏計劃性，靈活性差；
    b.設(shè)備故障率高，保養(yǎng)和維修工作欠佳；
    c.生產(chǎn)線運行不均衡，產(chǎn)量波動大；
    d.人員安排不合理，缺勤率高；
    e.廢品率或次品率高，返修工作量大；
    f.換模時間長，生產(chǎn)批量難以下降；
    g.運輸距離長、運輸方式不合理等。
    3)庫存阻礙了改進的動力
    解決上述各種問題需要一定的時間，在這段時間內(nèi)生產(chǎn)無法繼續(xù)進行，為了避免因此而帶來的損失，大量生產(chǎn)方式采取高庫存的方法使問題得以“解決”，事實上這些問題還是存在，并將反復出現(xiàn)。精益生產(chǎn)則采用逆向的思維方式，從產(chǎn)生庫存的原因出發(fā)，通過降低庫存的方法使問題暴露出來，從而促使企業(yè)及時采取解決問題的有效措施，使問題得到根本解決，不再重復出現(xiàn)。如此反復的從暴露問題到解決問題的過程使生產(chǎn)流程不斷完善，從而改進了企業(yè)的管理水平和經(jīng)營能力。（華商永續(xù)精益生產(chǎn)咨詢培訓：www.chinalean.com.cn）
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