客戶：廈門中藥廠 地點：福建省 - 廈門 時間：2014/4/12 0:00:00 《現代設備管理與維護》 　　　 　　 設備是企業生產最重要的資產，直接關系到企業競爭要素之質量、成本、交期、效率、安全。歐美日等發達國家的制造型企業，非常重視設備的預防和維護，其設備綜合效率高達85%，而同期在中國，由于觀念上的偏差和方法的欠缺，我們的設備綜合效率只有65%左右，且普遍存在：只有修理沒有維護；盲目追求運轉率、忽視點檢保養；我使用你修理，單兵作戰；設備事故特別是重特大事故頻繁發生，給國家、企業、個人造成重大損失。 　　 如何： 1、減少設備故障停機時間，提高設備綜合利用率？ 　　2、通過有效的設備管理和持續改進，保持和提高設備性能及精度？ 　　3、降低設備維修成本，確保資源的有效投入？ 　　4、提高設備維修水平和維修技能，提升維修人員處理設備異常的快速響應能力？ 　　5、采用先進的設備管理方式，選定能準確預測故障，排除隱患，計劃性強的維修管理制度和責任制度？ 　　　 本課程從設備前期管理到點檢預防性維護，到企業設備信息化體系建設，幫助各企業設備和生產從業人員做到保障生產安全、設備可靠、技術先進、降低能耗，使設備管理的經濟效益最大化. [課程目標] 掌握現代化、標準化的設備點檢和計劃維修操作程序； 掌握點檢體系的實施要點和步驟； 學習維修過程的精益化管理方法； 具備實施標準化計劃維修的能力； 了解和學習國內外知名企業的點檢、計劃檢修的開展方法； 了解和掌握設備OEE提升的方法及設備信息化建設。 [培訓對象] 　　　 　　　設備管理部全體、生產系統主管、班組長 [課時] 2天 [課程大綱] 模 塊 內 容 一、現代設備點檢管理體系的建設 1.設備管理方式的變革 掌握現代化、標準化的設備點檢和計劃維修操作程序； 2.現代設備管理的基本指導思想 3.全員生產維修體系（TPM） 4.點檢管理的概念與實質 5.點檢管理的組織保證體系 6.“三位一體”點檢制及設備的五層防護線 7.專職點檢人員 二、 提高綜合利用率 現行設備管理的考核指標 OEE的有關定義及計算公式3 提高設備綜合的效率OEE 降低停機損失的分析和改善 縮短生產準備時間的分析和改善 設備性能降低的分析與改善 產品不良的分析與改善 三、設備點檢管理的制度保證體系 1.維修技術標準 2.點檢標準 3.給油脂標準 4.維修作業標準 四、點檢的實施與改善 1.點檢實施前的準備工作 2.日常點檢的實施 3.專業點檢的實施 4.做好現場點檢工作的要點 5.點檢實績管理 6.點檢績效管理 五、點檢帳票管理 1.點檢帳票管理的意義 2.點檢帳票的構成和內容 3.點檢帳票管理的注意事項 5.點檢實績管理 6.點檢績效管理 六、精密點檢與設備劣化傾向管理 1.精密點檢管理流程 2.精密點檢跟蹤管理 3.設備劣化及其補償 4.設備容易發生劣化的部位及其預防對策 5.劣化傾向管理的實施 6.精密點檢與劣化傾向管理的關系 七、設備故障診斷技術與點檢信息化 1.設備故障診斷技術與預知維修 2.點檢信息化 3.利用點檢信息的維修管理和決策 八、設備定修管理 1.設備維修方式及其選擇 2.定修與定修制 3.點檢與定修的關系 4.定修模型 九、設備共享 1、 建設設備共享平臺的思考 2、大型儀器設備管理現狀及存在問題 3、 大型儀器設備資源共享的主要內容及措施 十、設備信息化 1、EAM系統的定義 2、EAM系統的目標 3、EAM系統在信息化建設中的地位 4、傳統設備管理體系存在的問題 5、EAM系統的核心管理思想 6、EAM系統的主要功能 7、EAM系統實施的要點