一、現(xiàn)場品質(zhì)意識 　　◆質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱 　　◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 　　◆品質(zhì)的幾種正確觀念 　　◆第一次就把事情做正確 　　◆品質(zhì)變異的來源 　　◆防止品質(zhì)變異的關鍵要素 　　◆員工質(zhì)量意識的再造 　　◆質(zhì)量管理的六個三認識 　　◆生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理 　　◆現(xiàn)場的品質(zhì)控制水平 　　◆案例:中國質(zhì)量第一錘——張瑞敏砸冰箱 　　◆品質(zhì)保證體系的建立與維持 二、實現(xiàn)作業(yè)標準化 　　◆品質(zhì)保證----標準作業(yè)的實施 　　◆標準化實施的三化原則 　　◆標準化的特點 　　◆現(xiàn)場人員標準化管理 　　◆標準作業(yè)與非標準作業(yè)的認識 　　◆標準化的三大要素 　　◆通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展 　　◆建立并應用生產(chǎn)工序標準化 　　◆如何制作作業(yè)指導書（SOP） 　　◆作業(yè)標準書之構(gòu)成要素 　　◆標準化工具OPL的應用 　　◆現(xiàn)場作業(yè)標準維持和改進 三、現(xiàn)場問題及時發(fā)現(xiàn)并解決 　　1、實現(xiàn)現(xiàn)場全面可視化管理 　　◆實現(xiàn)全面目視管理 　　◆目視管理的要點 　　◆目視管理的水準 　　◆目視管理的常用工具 　　◆目視管理12種方法 　　◆目視管理圖片欣賞 　　2、讓問題明確化—看板管理 　　◆看板管理的作用 　　◆看板的內(nèi)容 　　◆看板的制作要求 　　◆目視化參考標準（部分） 　　◆參考：顏色與線條標準 　　◆參考：車間看板管理標準 　　◆自己動手做看板 　　3、刨根問底找原因 　　◆東西方工作問題挖掘與改善對比 　　◆問題分析—5Why Analysis 　　◆5Why分析演練 　　4、系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題 　　◆側(cè)向型系統(tǒng)圖 　　◆寶塔型系統(tǒng)圖 　　◆例如：某QC小組在對油泵滲油現(xiàn)象分析系統(tǒng)圖 　　◆案例:你會如何處理這件事？ 　　◆生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法 　　◆從游戲中體會解決問題的方法 四、縮減現(xiàn)場品質(zhì)成本 　　◆客戶導向的品質(zhì)目標管理 　　◆品質(zhì)保證與品質(zhì)成本管理 　　◆設計質(zhì)量與成本之關系圖 　　◆制造質(zhì)量與成本之關系圖 　　◆總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖 　　◆質(zhì)量成本改進模式與效應 　　◆現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質(zhì)量意識 　　◆全員質(zhì)量意識再造與控制 　　◆總品質(zhì)成本曲線劃分區(qū)域圖 　　◆質(zhì)量成本改進模式與效應 五、實現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪 　　◆六西格瑪?shù)恼J識 　　◆實現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪（SIGAM） 　　◆六西格瑪?shù)娜齻€值：CA\CP\CPK 　　◆六西格瑪?shù)膱F隊成員 　　◆六西格瑪方法展開（DMAIC） 六、現(xiàn)場品質(zhì)改善 　　◆組建QC小組 　　◆QC小組分類 　　◆QC小組成員職責與要求 　　◆QC小組活動管理 　　◆QC小組活動的程序 　　◆QC小組活動成果管理 　　◆腦力激蕩術實施 　　◆產(chǎn)生創(chuàng)意的10項法則 　　◆防止錯誤法(防錯法)應用 　　◆用好品質(zhì)QC手法 　　◆兩圖一表的妙用 　　◆新舊QC七大手法對比 　　◆品質(zhì)改進的八個步驟（戴明循環(huán)） 　　◆點-線-面-鏈推進方式 　　◆追求變革 全員參與 　　◆激勵漸進 自動自發(fā) 　　◆改善的合理四步驟 　　◆品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題 七、課程總結(jié) ◆課程回顧 　　◆老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題