第一部分 均衡生產管理的認識 　　　 現代企業生存的條件與目標 　　　 認清自身的情況和道路 　　　 員工意識 　　　 改善給企業帶來的影響 　　　 改善提案與改善之旅活動 　　　 改善的合理化四步驟 　　　 浪費意識 　　　 企業常見的7種浪費 　　　※ 案例分享：某企業現場典型浪費剖析 　　　 識別并挖掘浪費 　　　 消除浪費的有效方法 　　　 庫存意識 　　　 企業庫存的來源和危害 　　　 有效的消除庫存的方式 　　　※ 案例分享：某企業現場消除庫存浪費 　　　 效率意識 　　　 假效率與真效率 第二部分 均衡生產布局最優化 　　　 布局設計的類型 　　　 布局設計優劣的衡量標準 　　　 布局設計與改善的原則 　　　 布局設計與改善的要領 　　　 實現一筆畫的生產布置 　　　※ 案例分享：某知名企業U型布局 　　　 第三部分 均衡生產設備與品質的安定 　　　 現場設備安定 　　　 自主保全與零故障 　　　※ 案例分享：某知名公司設備安定管理 　　　 實現設備四個“零”目標 　　　※ 案例分享：豐田公司設備保全教育 　　　 質量零缺陷 　　　 品質中的“六個三” 　　　 零不良原則 　　　 客戶導向的品質目標管理 　　　 六西格瑪的認識 全員質量意識再造與控制 第四部分 均衡一個流生產與效率最大化 　　　 何為生產線均衡 　　　 均衡線計算 　　　 均衡線中的平衡率、損失率、節拍認識 　　　 個別效率與整體效率 　　　 生產線均衡分析與改善 　　　 生產線均衡改善方法要領 　　　 均衡線對降低成本和減少浪費的作用 　　　※ 案例分享：某企業生產均衡線 批量生產與一個流生產的區別 　　　 一個流生產推行條件 　　　※ 案例分享：某企業一個流生產 　　　 準時生產（JIT）的必要性 　　　 看板拉動生產 　　　 卡式看板、磁性看板、電子看板 　　　 案例分析 　　　 實施生產均衡的三個步驟