第一部分 均衡生產管理的認識
現代企業生存的條件與目標
認清自身的情況和道路
員工意識
改善給企業帶來的影響
改善提案與改善之旅活動
改善的合理化四步驟
浪費意識
企業常見的7種浪費
※ 案例分享：某企業現場典型浪費剖析
識別并挖掘浪費
消除浪費的有效方法
庫存意識
企業庫存的來源和危害
有效的消除庫存的方式
※ 案例分享：某企業現場消除庫存浪費
效率意識
假效率與真效率
第二部分 均衡生產布局最優化
布局設計的類型
布局設計優劣的衡量標準
布局設計與改善的原則
布局設計與改善的要領
實現一筆畫的生產布置
※ 案例分享：某知名企業U型布局
第三部分 均衡生產設備與品質的安定
現場設備安定
自主保全與零故障
※ 案例分享：某知名公司設備安定管理
實現設備四個“零”目標
※ 案例分享：豐田公司設備保全教育
質量零缺陷
品質中的“六個三”
零不良原則
客戶導向的品質目標管理
六西格瑪的認識
全員質量意識再造與控制
第四部分 均衡一個流生產與效率最大化
何為生產線均衡
均衡線計算
均衡線中的平衡率、損失率、節拍認識
個別效率與整體效率
生產線均衡分析與改善
生產線均衡改善方法要領
均衡線對降低成本和減少浪費的作用
※ 案例分享：某企業生產均衡線
批量生產與一個流生產的區別
一個流生產推行條件
※ 案例分享：某企業一個流生產
準時生產（JIT）的必要性
看板拉動生產
卡式看板、磁性看板、電子看板
案例分析
實施生產均衡的三個步驟
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