多聽!多看!多疑!多想!
不要安于現狀,要時時注意觀察及思考;
是否有什幺地方應該改進的?應如何改進?(不斷的觀察與發掘)
對每一項工作或每一個動作都表示懷疑,并從多方面敏銳地去觀察.
拋開傳統習慣.想法和做法.
靈機一動或豁然開朗的一瞬間所想到的事,必須立刻用筆記住.
想想看!可不可將不必要的動作簡單省略或去掉;有沒有更簡單的工具或方法,使工作可能簡化.
想想看!哪些規章制度應該修改.
目前所做的工作,一定有改善余地.對于任何事物,都可試試提案.在工作以前先想一想,那幺一定會找到改善的頭緒.
以下對一些工作方法和工作對象方面的改善思路，提出一些思考的方向，以起拋磚引玉之用．
正如現在比較流行的說法“方法總比問題多”。不斷思考和不斷改善，是永續發展的精髓。
?。保鳂I方法.
a.有無其它能使作業較省力的更好方法?
b.能否增加每一個人所負責的作業項目或機器數目?
c.等待時間能否加以活用(如準備材料)?
d.能否反復需要好幾次動作的工作,一次做完?
e.安裝和卸下動作,能否借開關,使其一按鈕即可完成?
f.麻煩的能否予以省略?
g.手工能否改由機器處理?
h.怎樣改進作業方法,才能減少物料浪費?
２．作業動作.
a.能否用周期動作來做?
b.能否改用更方便的姿勢工作?
c.另外一只手是否要一起動作,才更方便.更省力?
d.腳能同時動作嗎?
e.改變工具的把手,或操作的開關及動作的位置怎樣?
f.作業工具是否能順利拿到?
３．冶具.
a.是一次即可夾住裝妥(省時又省力)?
b.能否不看,即能放在指定的位置上?
c.冶具臺和生產線怎樣配合,才更省力.省時?
d.冶具怎樣改善,才能更節省物料的浪費?
e.使用磁鐵吸引操作如何?
f.能否借用馬達帶動操作?
g.利用氣壓操作如何?
h.讓它振動操作如何?
i.利用重力操作如何?操作有無安全性?
4. 機器操作臺.
a.作業臺的高度是否適當?
b.物料搬運的過程是否合理.方便?
c.能否改變(輸送)機器間隔?
d.機器操作是否方便?
e.把兩臺機器并在一起如何?
f.能否減少工程間的搬運工作?
g.讓作業員移動工作位置怎樣?
h.讓物料由輸送機搬運怎樣?
5.工作管理.
a.每一個人的工作間的作業應如何改善,才能產生更好的效果?
b.為使作業員彼此間工作量平衡,應如何改善?
c.作業工時是否合理化?標準化?
6. 品質.
a.是否因本身作業疏忽,而發生不良品?
b.檢查批數能否改為全數檢查或AQL基準以上的檢查?
c.發生不良品后,能否早處理?
d.不良品混入,或不良品數量過多時,應如何防止?
e.能否利用機器或儀器發現不良品?
f.品質是否發生時,應怎樣聯絡其它人或主管?
g.作業前對于自己所使用的物料,應怎樣自我檢查?
h.作業前對于自己所使用的物料,應怎樣自我檢查?
i.作業動作完成后,應怎樣檢查才交給下一工序?
?。罚徇\.
a.使用輸送機搬運如何?
b.把對象.成品.半成品等分別集攏在一起搬運如何?
c.有無其它搬運法?
d.要搬運時,應用什幺方法?
e.個別搬運時,應用什幺方法?
f.個別搬運時,怎樣做才會發揮效率.節省工時?
g.貨(柜)車應怎樣搬運,才能省力.省時?
?。福碚D.
a.是否把類似的集合在一起?
b.是否花太多時間去尋找?
c.用顏色區別妥當?
d.是否放置妥當?
e.常用品是否放在旁邊?
f.差不多不用的東西,是否放在旁邊?
g.把它丟掉怎樣?
h.加以分別隔開怎樣?
９．材料.
a.改變材料的硬度.擴張強度怎樣?
b.加以熱處理.冷卻處理怎樣?
c.加以涂裝.電鍍.干燥.抗力.射出成形等處理怎樣?
d.減少厚度如何?
e.增加不純物如何?
f.改變材質如何?
g.組合起來怎樣?
h.使用添加劑如何?
i.每批的大小.形狀是否適當或不一樣?
j.能否處理后再予利用?
?。保埃?熱或消耗性器材工具.
a.修護或再使用如何?
b.加以回收再使用怎樣?
c.能否做其它用途?
d.如何減少損壞次數?
e.改變控制的開關如何?
f.如何維護保養檢驗?
?。保保踩?衛生.
a.機器.皮帶.輪軸.卷入點有無護罩?
b.有無引火性?
c.安全閥是否生銹?
e.是否是放射性物質?
f. 地析會不會滑?
g. 有無設置欄桿?
h. 可否不用手去觸摸?
i. 通風設備是否良好?
j. 有無灰塵?k. 照明是否足夠?
l. 重物搬運有無使用堆高機?
m. 是否絕對安全?
n. 有無自動控制?
o. 瓦斯開關是否良好?
p.安全操作方法(程序)是否補遵守?
q. 使用“聲音”如何?
r. 有無噪音產生?
s. 是否可利用“光線”?
t. 用鏡子怎樣?
u. 限制“時間”如何?
v. 在安全衛生宣傳指導上,有無良好對策?
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