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    董華榮:國外地?cái)偵系腗ade in China
    2016-01-20 46853

    國外地?cái)偵系腗ade in China

             通過投三個(gè)籃球,如果投中了,可以獲得一個(gè)獎(jiǎng)品,這個(gè)游戲我們在國內(nèi)應(yīng)該不少見,同時(shí)咱們也知道那獎(jiǎng)品質(zhì)量一般得不能再一般了。此次在澳大利亞的Sea World的游樂中心也看到了,而且我們的同伴們還用5元投了三個(gè)籃,贏得了一個(gè)漂亮的帽子,我本以為國外的獎(jiǎng)品應(yīng)該會比較好,真沒想到他和我們街邊的游戲一樣一般得不能再一般了。為何說它如此一般:1、材質(zhì)非常的差;2、車縫的質(zhì)量差得更可怕,甚至出現(xiàn)車縫不到位;3、線頭非常嚴(yán)重。看的過程中發(fā)現(xiàn)了那個(gè)最熟悉的標(biāo)志“Made in China”,突然間好失落。做為一個(gè)質(zhì)量工作者、一個(gè)講師、一個(gè)審核員,我走過了很多紡織產(chǎn)品的工廠,這樣的情況其實(shí)我一直都知道,但當(dāng)事實(shí)擺在眼前時(shí),真的還是很失落(我是在回國的飛機(jī)上完成這篇文章的)。三年前我到澳大利亞時(shí)我的同事叫我?guī)退龓Э祭牟纪尥蓿貏e交代不要是“Made in China”,當(dāng)時(shí)我脫口而出“崇洋媚外”。但等我去買時(shí)發(fā)現(xiàn)真是有道理,當(dāng)時(shí)我去找了,那些店里拿出來的“Made in China”和“Made in Australia“兩種設(shè)計(jì)、布料完全相同的產(chǎn)品,我一看就質(zhì)量真的有很大的差別,而價(jià)格而就不用說了,從中國制造到澳大利亞的只有澳大利亞本土制造的一半價(jià)格。

            從這個(gè)小小的帽子來看一下我們與國外先進(jìn)水準(zhǔn)到底差距在哪里:

    1、我們的創(chuàng)新能力不足。正因?yàn)槲覀兊膭?chuàng)新能力不足,往往我們只能按國外的樣品來加工,賺取那可憐的加工費(fèi)。這個(gè)帽子外觀的設(shè)計(jì)非常有特色,非常吸引小朋友的眼球,但我想這應(yīng)該是Sea World的設(shè)計(jì)。如今顧客的需求不斷在變化,如果創(chuàng)新能力不足很難為企業(yè)贏得競爭力,往往還有可能使一個(gè)企業(yè)走向下坡,甚至滅亡。我們國內(nèi)有不少企業(yè)仍然依靠廉價(jià)的勞動(dòng)力掙取利潤,但孰不知隨著勞動(dòng)力成本的提高這些企業(yè)慢慢失去了競爭力和生命力。

            2、意識極其薄弱。材質(zhì)不好那是與顧客確認(rèn)好的,就是為了滿足地?cái)偟男枰5嚳p質(zhì)量差、線頭嚴(yán)重這完全就是老板和員工的意識問題。很多的企業(yè)對于質(zhì)量、技術(shù)的認(rèn)識與國外有非常大的差距。我曾經(jīng)在讀者中看到一篇文章《中日企業(yè)差距》其中有一段如下:

    在中國企業(yè)家眼里,技術(shù)基本上等于先進(jìn)的設(shè)備,所以中國老板的設(shè)備一個(gè)比一個(gè)買得先進(jìn),但花錢培訓(xùn)技術(shù)員卻舍不得,而培訓(xùn)全員的老板則更是少之又少。記得以前給家具公司做企業(yè)形象設(shè)計(jì)的時(shí)候,聽說過一個(gè)真實(shí)的故事,某位家具公司的老板花了250萬買了一臺意大利的設(shè)備,但是需要花25萬培訓(xùn)一名技師卻舍不得,以至于被不懂操作的人把機(jī)器弄壞,只好再花50萬去修。日本人跟中國人不太一樣,他們買設(shè)備可能精打細(xì)算,但是學(xué)習(xí)技術(shù)比較舍得花錢,而消化技術(shù)則更舍得花錢和精力。打個(gè)不太恰當(dāng)?shù)谋确剑覀兊脑O(shè)備是100分,他們的設(shè)備可能是80分,我們用的人的能力可能只有50分,人家用到80分,這樣100×50%,只有50分,而80×80%64分。他們用80分的設(shè)備卻勝過我們100分的設(shè)備,這就是技術(shù)的差距,也是軟實(shí)力的差距。所以,設(shè)備并不是最主要的,技術(shù)才是最重要的,技術(shù)的關(guān)鍵就是全面消化和全面掌握。事實(shí)上,如果一個(gè)企業(yè)長期從事某一種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn),他們所掌握的信息、資源和技術(shù)就一定越來越系統(tǒng)和深入,優(yōu)勢也就越來越明顯,任何一個(gè)新的進(jìn)入者要想在短期內(nèi)趕超是不可能的。

    質(zhì)量的意識就更不用說了,不少企業(yè)家關(guān)注的是訂單、出貨、收款,根本談不上企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營,在這樣的情況下根本就不會特別地關(guān)注質(zhì)量。當(dāng)然國內(nèi)也不缺少有質(zhì)量意識的老板,但是企業(yè)的中層管理者、基層管理人員、一線員工的質(zhì)量意識呢?層層下降,抱著差不多還可以不錯(cuò)等想法,最后就成了這樣的產(chǎn)品了。要真正解決這一問題還得是全員意識的提升。

    3、最后,還是想說一下企業(yè)家追求的差距。不少企業(yè)家在主業(yè)上小有成就之后,便立馬開始多元化戰(zhàn)略,投資房地產(chǎn)、投資股票證券、其他賺錢的行業(yè)。其實(shí)我們仔細(xì)來看一看全球著名的品牌,無論是微軟,雅虎,奔馳,豐田,麥當(dāng)勞……等企業(yè),他們似乎都永遠(yuǎn)只專注于某一個(gè)領(lǐng)域,始終在他們的行業(yè)里面越做越深,越做越有樂趣,越做越大。總體上來講,企業(yè)沒有明確的使命、愿景,沒有真正做好長期的規(guī)劃,更看重的是眼前的利益,而非企業(yè)長遠(yuǎn)的發(fā)展。

    日本的產(chǎn)品也不是一開始產(chǎn)品質(zhì)量就是好,在上個(gè)世紀(jì)40~50年代日本的產(chǎn)品同樣是地?cái)傌洠思遗α艘舱嬲岣吡耍裉煊卸嗌賴业漠a(chǎn)品質(zhì)量能真正與日本媲美呢?我們現(xiàn)在也有不少優(yōu)秀的企業(yè),也想真正的為中國產(chǎn)品質(zhì)量做一些貢獻(xiàn),但我們真的需要更多的企業(yè)、更多的老板,仍至所有的中國人共同努力才有可能摘去國外地?cái)偵系?/span>“Made in China”。我們也不是不知道我們的差距,很多的老板們都去參觀了先進(jìn)企業(yè)的做法,但是回來之后就忘了或是實(shí)施上就做不下去了,所以有人總結(jié)了這句話“中國和日本的企業(yè)的差距:看得懂,學(xué)得會,做得來,堅(jiān)持不了。”

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